螺旋式翻堆機產品描述
盛杰機械溫馨推薦：螺旋式翻拋機 自充氧雙螺旋翻堆機 多螺旋有機肥發酵設備 性能簡介： 一種自充氧雙螺旋翻堆機，包括橫移裝置、行走裝置和翻堆裝置，所述的橫移裝置包括兩導軌、兩端梁、分別置于各自端梁上的減速機，每根端梁均帶有置于導軌上的前、后兩車輪，其中一車輪通過齒輪副與減速機相連；所述的行走裝置包括固定于兩端梁上并裝有齒條的兩主梁、分別通過兩側的兩個小輪安裝在主梁上的機架、置于機架上的減速機、通過聯軸器分別與減速機相連并固定于機架上的兩齒輪，兩齒輪分別與主梁上的兩齒條相嚙合；所述的翻堆裝置包括固定于機架上的兩減速機、與各自減速機通過聯接件相連并固定有螺旋葉片的螺旋軸，其特征在于所述螺旋軸為下端封閉的中空軸，其外沿設有數個與中空通道相通的通氣孔，螺旋軸中空通道還與一氣泵相連。
 
螺旋式翻拋機 自充氧雙螺旋翻堆機 多螺旋有機肥發酵設備 技術簡要說明： 自充氧雙螺旋翻堆機，包括橫移裝置、行走裝置和翻堆裝置，所述的翻堆裝置包括固定于機架上的兩減速機、與各自減速機通過聯接件相連并固定有螺旋葉片的螺旋軸，所述螺旋軸為下端封閉的中空軸，其外沿設有數個與中空通道相通的通氣孔，中空通道還與一氣泵相連。具有邊翻堆邊攪拌、自動充氧的功能，能使物料充分地與氧接觸，提高發酵率，堆肥迅速分解，防止臭氣產生，大大地節約充氧能耗，縮短發酵時間。

盛杰機械溫馨推薦：螺旋式翻拋機 自充氧雙螺旋翻堆機 多螺旋有機肥發酵設備 設計為：四輪行走設計和槽體式行走設計。 螺旋式翻堆機采取四輪行走設計，可前進、倒退、轉彎，由一人操控駕駛。行駛中整車騎跨在予先堆置的長條形肥基上，由機架下掛裝的旋轉刀軸對肥基原料實施翻拌、蓬松、移堆，車過之后篡成新的條形垛堆。該機即可在開闊場地，也可在車間大棚中實施作業。地面堆置發酵是目前較*和節省土建、人力資源的一種制肥模式，需將物料堆成長形條垛，由翻堆機定時對物料實施攪拌、破碎，在好氧條件下進行有機物的分解，體現了肥廠規模的隨意伸縮性。

螺旋式翻堆機槽體式行走設計包括橫移裝置、行走裝置和翻堆裝置，所述的翻堆裝置包括固定于機架上的兩減速機、與各自減速機通過聯接件相連并固定有螺旋葉片的螺旋軸，所述螺旋軸為下端封閉的中空軸，其外沿設有數個與中空通道相通的通氣孔，中空通道還與一氣泵相連。該機具有邊翻堆邊攪拌、自動充氧的功能，能使物料充分地與氧接觸，提高發酵率，堆肥迅速分解，防止臭氣產生，大大地節約充氧能耗，縮短發酵時間。
 
螺旋式翻堆機安裝試車：
1、試車前的檢查 ①檢查減速機及各潤滑點的潤滑油是否已加充足。 ②檢查電源電壓，額定電壓為380V，壓降不低于15百分比（即320V）不能高于5百分比（即400V），超出這個范圍內時不能開車。 ③檢查電機和電器元件的接頭是否牢靠，并用導線將電機接地以保安*全。 ④檢查各連接部位及連接螺栓是否牢固，如有松動應予以擰緊焊實。 ⑤檢查物料的堆積高度。
2、空載試運轉 首先使翻堆設備運轉，如旋轉方向是反轉應立即停車，改變三相電路接頭，使其改變旋向。設備運轉時，聽減速機有無不正常的聲音，觸摸各軸承的溫度是否在溫度范圍內，觀察旋轉的攪拌槳有無摩擦地面的現象。
3．負載試運轉 ①首先啟動翻堆設備，啟動卷揚機，將翻拋滾筒緩慢放至發酵槽底部。根據地平的狀況，如果同條地平水平整體誤差在15毫米以下的，可以將翻拋機的葉片控制在離地30毫米左右。發酵槽地平達不到這一水平的，翻拋開葉片離地只能控制在50毫米左右。調節好翻拋機滾筒離地位置后，再將設備調至工作行走速度進行翻堆。翻堆過程中要注意觀察，發現葉片打地時要及時將翻拋機的滾筒抬起，以免損壞設備。 ②在負載試車過程中，翻轉設備傳動件應工作平穩，無異常聲音，有異常聲音的要及時檢查。 ③電控系統應工作穩定，啟止靈敏，動作準確。 在上述各項運轉過程中，如發現不正常情況，應立即停機檢查排除故障。為避免設備啟動負載過重，損壞電機，在設備關機前，應檢查翻堆滾筒前方有無堆積的物料，再將翻堆滾筒提升至槽內物料的高堆積點的上方。
 螺旋式翻堆機操作程序及注意事項
1．開車程序：開車前檢查 →啟動翻堆設備→ 行走
2．.注意事項 ①生產時任何人不得從翻堆機前后經過；開車前應按警鈴，人員要遠離機器，以防發生意外。 ②生產時，不得進行檢修或加注潤滑油。 ③翻堆時，一定要按照規定速度行走，不得工作。 ④非本機器操作員，不得擅自操作機器。操作人員飲酒后或身體不適，休息不好時不得操作翻拋機。 ⑤為了安*全起見，翻拋機的所有軌道要求須接地。 ⑥更換線槽或電纜時，須切斷電源。 ⑦升降卷揚時一定要注意隨時注意觀察既要防止滾筒放得過低碰壞葉片，又要防止拉過頭，拉壞卷揚軸及軸承座。卷揚鋼絲繩有部分鋼絲斷裂或發毛時要及時更換鋼絲繩。