北京廠家   李世龍HY-KYJ混凝土用抗油侵蝕劑

---液體高強度混凝土用抗油侵蝕劑

主要用途：

在機械工業生產過程中，由于傳動、金屬切削及研磨而流濺出來的油，如某些礦物油或植物油等，具有粘度低、滲透能力強的特性， 導致其在與混凝土接觸過程中，很容易滲透至混凝土內，破壞混凝土中水泥與骨料之間的粘結。 此外，滲透至混凝土中的有些油類還會含有一些偏酸類或酯類的物質， 而該類物質對鋼筋混凝土構件強度和耐久性也會形成破壞，HY-KYJ主要用于抗油混凝土中。

HY-KYJ制作的混凝土不僅強度高，其抗油性能也高，能有效解決油類物質的滲透對混凝土造成的破壞。主要解決現有技術混凝土的抗油性能較差， 進而提供一種能夠提高混凝土的*抗油性能的混凝土抗油侵蝕劑 

主要原理：

耐油混凝土就是一種不與植物油、動物油及礦物油發生化學反應，并能夠有效阻止油類向混凝土內部滲透的特種混凝土。HY-KYJ具有極低的表面張力，而抗油侵蝕劑的表面張力低，其表面能就弱，這樣其作為添加劑拌合于混凝土中后，可以在混凝土顆粒的表面形成具有低表面張力的薄膜， 從而使得經抗油侵蝕劑作用后的混凝土也具有表面張力低、表面能小的優點，而混凝土的表面張力低即可使其具有高的抗油性能 ；此外，抗油侵蝕劑與混凝土的各組分在拌合過程中，一方面可以增加抗油侵蝕劑與混凝土之間的相互作用力， 提高混凝土的抗油性能， 另一方面還可以增加混凝土的密實性， 減少混凝土內部的孔隙結構， 綜合作用可以進一步提高經抗油侵蝕劑作用后的混凝土的抗油能力。經測試， 在混凝土中添加膠凝材料總質量的 2-3wt% HY-KYJ后， 可顯著改善混凝土的抗油侵蝕性。

傳統抗油混凝土弊病：

目前，在配制耐油混凝土時，普遍通過在混凝土中摻加氫氧化鐵的方式來提高混凝土的耐油性能。但是，由于在配制或生產氫氧化鐵時，常以氯化鐵和氫氧化鈉或氯化鐵和石灰為原料進行制備，制備得到的氫氧化鐵中不可避免的會殘留部分氯化物， 而氯化物的存在，會使混凝土中鋼筋發生銹蝕 ；此外，在混凝土中加入氫氧化鐵后，氫氧化鐵還會延緩混凝土的凝結時間，而凝結時間長，會導致混凝土中的水分的過度蒸發，從而使混凝土內部的毛細孔變大，孔隙率增加，不僅達不到抗油的目的，反而會因為混凝土的孔徑和孔隙率的增加混凝土開裂的幾率。

此外， 噴灑或澆淋類的液體抗油劑會產生操作不當導致混凝土表面的保護膜覆蓋不*的情況，其更無法解決油類*滲透對混凝土結構的破壞作用。

主要性能優勢：

在混凝土中添加膠凝材料總質量的 2-3wt% HY-KYJ后， 可使各齡期的混凝土的抗壓強度比提高 16% 以上， 抗油滲透高度比提高 35% 以上，吸油率比提高 40% 以上， 更為重要的是 28 天收縮率比提高 36% 以上，氯離子含量均低于 0.06%。

混凝土配比：

膠凝材料總質量的3.0wt%的HY-KYJ時：

混凝土配比 ： 水泥 330kg、 水 195kg、 砂 750kg， 石子 1125kg；

主要指標：

實驗方法：

抗油滲透高度的測定方法：將標養28 天的試件浸入30號機油中浸泡30 天后拿出，在壓力試驗機下（或用人工）將其劈開測量試件中機油的滲透深度即可；  

吸油率的測定方法：將標養28天的試件在105℃的溫度下烘48小時，放入干燥箱中進行冷卻后并稱重，記錄下初始重量后將試件浸入30號機油中浸泡30天后拿出，擦去表面的機油后再稱重，兩次重量的差值與原試件重量的比值即為其吸油率。

包裝及規格：50或200公斤桶裝，防曬、防凍。.北京市