門知識：電磁脈沖閥
電磁閥脈沖的作用：就是控制油路中油壓的大小。一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，使設備運行保持平穩狀態。 按閥進出口的角度及進氣口的形式可分為三種： a） 直角式電磁脈沖閥：閥體進出口成直角，直接受電信號控制的膜片閥； b） 直通式電磁脈沖閥：閥體進出口成180度，直接受電信號控制的膜片閥； c） 淹沒式電磁脈沖閥：閥體進氣口淹沒在氣包內，直接受電信號控制的膜片閥。 電磁脈沖閥的 技術要求 1、產品的工作壓力為0.1MPa～0.7MPa，介質為經過除油、除水處理的空氣。 2、在產品標稱氣源壓力狀態下，電磁閥的工作電壓為額定電壓的85%時，電磁脈沖閥的開啟響應時間應小于0.03s。 3、工作氣源壓力為0.1MPa時，即可使脈沖閥關閉。 4、產品應能承受0.8MPa的氣源壓力。 5、在規定的環境條件下，電磁線圈對外殼的絕緣電阻應大于1MΩ。 6、在室溫為 5度～35度，相對濕度不超過85%的條件下，電磁線圈對外殼能承受50Hz、250V的電壓，歷時1min無擊穿現象。 7、電磁脈沖閥在承受頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時30min的振動后應能正常工作。 8、在正常使用條件下，膜片累計使用壽命應大于80萬次。 9、閥的外表無明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷。 試驗方法 試驗環境 a） 環境空氣相對濕度不超過85%； b） 環境空氣中無腐蝕性介質； c） 氣源介質溫度為1度～50度。 外觀檢驗采用目測。 性能檢驗： 1、開啟電壓試驗 在電磁脈沖閥的進氣口接入氣源壓力為標稱壓力的潔凈空氣，在電磁閥上輸入標稱電壓的85%，寬度為0.03s的電信號，檢查電磁脈沖閥開啟是否正常。 2、關閉氣壓試驗 在電磁脈沖閥的進氣口接入氣源壓力為0.1MPa的潔凈空氣，輸入關閉閥門的電信號，檢查電磁脈沖閥是否可靠關閉。 3、耐壓性能試驗 在電磁脈沖閥的進氣口接入氣源壓力為0.8MPa的潔凈空氣、持續60min，檢查電磁脈沖閥上各密封部位的滲漏氣情況。 4、絕緣電阻試驗 （1）用500V、量程范圍為0MΩ～500MΩ，精度為1級的兆歐表，在規定的環境條件下，測量電磁線圈對外殼的絕緣電阻。 （2）將閥置于調溫調濕箱內，把溫度設定在35度，相對濕度為85%的條件下，在電磁線圈與閥體間施加50Hz、250V的正弦交流電壓，歷時1min，檢查是否有擊穿現象。 5、抗振動試驗 將閥固定在振動試驗工作臺上，承受振動頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時30min的振動后，檢查閥各部分的緊固件是否有松動現象，工作是否正常。 6、膜片使用壽命試驗 在電磁脈沖閥的進氣口接入標稱壓力的潔凈空氣，在電磁閥上輸入寬度為0.1s、間隔為3s的標稱電壓值，并記錄閥連續或累計工作次數。 檢驗規則 檢驗分類： 1、產品在出廠前必須對閥逐一進行技術要求的2、3、4、9條款的規定檢驗。 2、每季度對出廠的產品隨機抽樣15%（不少于10只），按技術要求的5、8條款的規定檢驗。 型式檢驗 有下列情況之一時，應進行型式檢驗： a） *生產的產品； b） 生產工藝和使用材料發生變化； c） 成批生產的閥應每三年進行一次； d） 國家質量監督結構提出型式檢驗的要求。
