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更新時(shí)間：2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù)：201次
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臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，滅菌過程屬生物化學(xué)氧化反應(yīng)。O3滅菌原理一般有以下三種：
1.臭氧通過氧化分解細(xì)菌內(nèi)部葡萄糖所需的酶，使細(xì)菌滅活死亡。
2.直接與細(xì)菌、病毒作用，破壞它們的細(xì)胞器和DNA、RNA，使細(xì)菌的新陳代謝受到破壞，導(dǎo)致細(xì)菌死亡。
3.透過細(xì)胞膜組織，侵入細(xì)胞內(nèi)，作用于外膜的脂蛋白和內(nèi)部的脂多糖，使細(xì)菌發(fā)生通透性畸變而溶解死亡。
隨著人們對(duì)化學(xué)消毒劑殘留造成食品污染的重視，臭氧將成為食品行業(yè)的新興消毒劑得到迅速的推廣和使用。
盡管在我國(guó)的生產(chǎn)GMP驗(yàn)證中早已*了臭氧滅菌方法，但臭氧在食品生的
應(yīng)用是在近兩年才得到一個(gè)蓬勃發(fā)展的機(jī)會(huì)。使用成功的主要有以下幾個(gè)方面：
（一）加工車間（庫）與加工設(shè)備的消毒滅菌
在食品廠，臭氧氣體用于食品加工間、貯藏室與加工設(shè)備消毒是非常方便、有效的。傳統(tǒng)的消毒方法是用甲醛等化學(xué)試劑熏蒸，*，甲醛熏蒸的弊病較多，國(guó)外近期研究證明，在控制空氣微生物方面，臭氧是甲醛和其他化學(xué)熏劑的替代物。通過化學(xué)霧化、紫外線與臭氧作消毒劑的對(duì)照試驗(yàn)，結(jié)論是臭氧既有效又無殘留，臭氧“大大抑制"了加工設(shè)備中大腸桿菌群小球菌和酵母菌的生長(zhǎng)。
其方法是將臭氧發(fā)生器直接放在空調(diào)凈化系統(tǒng)的風(fēng)道中，稱為內(nèi)置臭氧發(fā)生器。臭氧隨著風(fēng)道的氣流，送入各潔凈區(qū)，對(duì)潔凈區(qū)進(jìn)行消毒滅菌，剩余臭氧吸入回風(fēng)口，由*空調(diào)帶走。也可以將臭氧發(fā)生器放在*空調(diào)風(fēng)口的外面，將臭氧打入*空調(diào)的風(fēng)道中，然后被送入各潔凈區(qū)，稱為外置式臭氧發(fā)生器。外置式臭氧發(fā)生器安裝檢修方便，但制造成本要高一點(diǎn)。兩種方法消毒效果都是一樣的。按照衛(wèi)生部消毒技術(shù)規(guī)范的要求，對(duì)空氣消毒的臭氧濃度是5ppm，但事實(shí)上，潔凈區(qū)的消毒不僅是對(duì)空氣的消毒，實(shí)際上還包括了對(duì)物體表面的消毒，所以，設(shè)計(jì)時(shí)的濃度一般應(yīng)大于10ppm。每天上班前開機(jī)1.5～2.0小時(shí)，下班后開機(jī)1小時(shí)，就可以保證一天內(nèi)潔凈區(qū)的浮游菌和沉降菌達(dá)到SSOP的要求。
從使用臭氧進(jìn)行滅菌的食品廠的檢測(cè)報(bào)告可看到，菌檢全部合格，*替代了令人頭痛的甲醛熏蒸大消毒。同時(shí)，使非生產(chǎn)作業(yè)減少，能耗減少，取得了滿意的效果。
對(duì)于沒有通風(fēng)口或只有進(jìn)風(fēng)口，沒有回風(fēng)口的潔凈區(qū)、實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)區(qū)等，公司專門為此設(shè)計(jì)的FSY-K系列產(chǎn)品，能迅速將臭氧傳送到空間內(nèi)的各個(gè)地方，電腦定時(shí)控制，*，易移動(dòng)使用，可達(dá)到百級(jí)潔凈度。
（二）空間的消毒滅菌
速凍食品、冷飲食品、肉蛋奶制品加工車間與包裝車間利用臭氧消毒效果好。同時(shí)可去除異味污染。一般（0.5～1.0）×10-6臭氧即可達(dá)到80%以上的空氣殺菌率。在150m3的車間內(nèi)，臭氧消毒2h（估計(jì)臭氧濃度4×10-6左右）前后對(duì)照數(shù)據(jù)：
空氣中細(xì)菌總數(shù)（個(gè)/ m3） 消毒前/消毒后
冷卻間 105/26
包裝間 1325/0
對(duì)于*空調(diào)凈化系統(tǒng)以外的潔凈區(qū)，或需要滅菌的其他房間則需單獨(dú)進(jìn)行滅菌處理。方法是選用臭氧發(fā)生器，直接安裝在該房間內(nèi)。根據(jù)需要設(shè)定消毒時(shí)間，消毒結(jié)束便自動(dòng)關(guān)機(jī)，所以使用非常方便。按房間空間體積的大小選型使用。只要滿足臭氧濃度的要求，就可以達(dá)到消毒滅菌的目的。比用化學(xué)試劑對(duì)房間的熏蒸要省事得多，可*代替化學(xué)熏蒸，縮短消毒時(shí)間，避免二次污染。
（三）物品的表面消毒滅菌
在食品生產(chǎn)過程中，常常要對(duì)原材料、工具器材、包裝物、生產(chǎn)場(chǎng)所等進(jìn)行物體表面消毒。傳統(tǒng)的方法是用紫外線消毒，但消毒不*，存在消毒死角，衰減快，對(duì)于特定環(huán)境中的某些細(xì)菌無法殺死等種種弊端?！断炯夹g(shù)規(guī)范》中介紹，對(duì)于浸沒在臭氧氣體中的物體表面，接觸一段時(shí)間，可將表面細(xì)菌殺死。
適用范圍：
1、配合空調(diào)凈化通風(fēng)（HVAC）系統(tǒng)的HTH系列 ：該系列臭氧產(chǎn)量大，為分體設(shè)計(jì)，作空氣消毒滅菌和加工車間大消毒；
2、臺(tái)式可移動(dòng)的LANHUA系列：用于局部及單間滅菌（空氣和表面），包括控制區(qū)包裝車間設(shè)施等消毒滅菌。
3、ZS系列：配合車間頂部不銹鋼管曝氣系統(tǒng)，對(duì)整個(gè)車間進(jìn)行消毒。
4、ZS-G滅菌消毒柜系列：用于工作服、包裝材料，各種物料、器皿等消毒滅菌。
（四）水的消毒滅菌
在食品廠用水的地方較多，有原料用水，消毒用水，清洗用水及飲用水等區(qū)別。
據(jù)不同的水質(zhì)要求，采用不同的工藝流程，消毒工藝則用一般的臭氧水處理方法即可達(dá) 到滿意的效果。
（五）食品設(shè)備、容器、工具、生產(chǎn)過程的消毒滅菌
在飲料、果汁等生產(chǎn)過程中，臭氧水可用于管路、生產(chǎn)設(shè)備及盛裝容器的浸泡和沖洗，從而達(dá)到消毒滅菌的目的。采用這種浸泡、沖洗的操作方法，一是管路、設(shè)備及盛裝容器表面上的細(xì)菌、病毒大量被沖淋掉；二是殘留在表面上的未被沖走的細(xì)菌、病毒被臭氧殺死，非常簡(jiǎn)單省事，而且在生產(chǎn)中不會(huì)產(chǎn)生死角，還*避免了生產(chǎn)中使用化學(xué)消毒劑帶來的化學(xué)毒害物質(zhì)排放及殘留等問題。另外，利用臭氧水對(duì)生產(chǎn)設(shè)備等的消毒滅菌技術(shù)結(jié)合膜分離工藝、無菌灌裝系統(tǒng)等，在釀造工業(yè)中用于醬油、醋及酒類的生產(chǎn)，可提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次。
在蔬菜加工中的應(yīng)用，如小包裝蔬菜如傳統(tǒng)的榨菜、蘿卜、小黃瓜等食品加工中，很多企業(yè)為延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期，往往采用包裝后高溫殺菌的工藝，這樣不僅對(duì)產(chǎn)品的色澤、質(zhì)地等帶來了不利的影響，而且還消耗了大量的能源。利用臭氧水冷殺菌新技術(shù)可避免傳統(tǒng)加工工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量帶來的不利影響，并且可提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
在水產(chǎn)制品加工中的應(yīng)用，在冷凍水產(chǎn)品的凍前處理中，通過臭氧水噴淋殺菌對(duì)水制產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)可以起到很好的控制作用。
在冷庫中的應(yīng)用主要有三個(gè)方面：一是殺滅微生物—消毒殺菌；二是使各種有臭味的無機(jī)物或有機(jī)物氧化—除臭；三是使新陳代謝產(chǎn)物氧化，從而抑制新陳代謝過程。
公司如下：http://www.qdrzjh。。ｃｏｍ http://www.fls168。。ｃｏｍ
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