電機風機LA53-2防爆控制按鈕

對于防爆電氣產品生產來講，在設計結構合理后，產品的生產取決于工藝、設備、人員和質量保證體系。 而工藝又是生產環節中的基礎。    

例如：    

（1）d型ⅡC防爆電氣或燈具螺紋隔爆和燈具壓盤螺紋結構應注意配合的精度和螺紋加工的質量。    

（2）防爆電氣特別要考慮鋼板焊接產品的焊接方式、工藝以及鋼板的強度和厚度。這類產品在強度試驗時少炸壞，但過壓試驗后很難通過內部點燃不傳爆試驗。    

（3）注意非金屬材料樣片的制備工藝和精度要求，防止樣片性能的分散性和變形。     （4）d型外殼內部防爆電氣元件或接線端子等在裝配時要盡量避免造成人為多腔，產生壓力疊加。    

（5）防爆電氣d型外殼無論是砂模鑄造的外殼，還是壓力鑄造外殼，均要進行時效處理，以消除鑄造的應力，充分保證外殼的強度和參數指標。    

（6）在制定膠粘或澆封工藝時，要考慮它們的粘著力和強度，防止澆封或膠粘的部件、電纜受力脫落或受到爆炸強度拔出。    

（7）防爆電氣隔爆型產品裝配時應考慮隔爆面緊固螺栓力矩均勻的要求。同時要明示用戶安裝、維修時，緊固螺栓的力矩要求。

防爆正壓柜直接采用現場儀表用的壓縮空氣（如果現場有的），或者采購一臺小型的氣泵，型號大小可根據柜體的大小及密封性而定。

電機風機LA53-2防爆控制按鈕適用范圍

0區、1區、2區危險場所。

ⅡA、ⅡB IIC類爆炸性氣體環境。

可燃性粉塵環境20區、21區、22區。

溫度組別為T1—T6的環境。

防爆按鈕適用范圍組別含義

1.1爆炸性氣體環境危險區域的劃分
　　不同的國家和地區，按各自的標準劃分爆炸危險區域。我國根據爆炸性氣體混合物出現的頻繁程度和持續時間，將爆炸性氣體環境分為O區、1區和2區。（與IEC電工委員會*）
　　0區：連續出現或出現爆炸性氣體混合物的環境。
　　1區：在正常運行時可能出現爆炸性氣體混合物的環境。
　　2區：在正常運行時不可能出現爆炸性氣體混合物的環境或即使出現也僅是短時存在的爆炸性氣體混合物的環境。
　　0區一般只存在于密封的容器，貯罐等內部氣體空間，在實際設計過程中1區也很少存在，大多數情況屬于2區。
　　1.2防爆電器設備分為二類：
　　Ⅰ類煤礦井下用電氣設備
　　Ⅱ類除礦井以外的場合使用的電氣設備
　　1.3Ⅱ類電氣設備，按其適用于爆炸性氣體混合物zui大試驗安全間隙或zui小點燃電流比，分為ⅡA，ⅡB，ⅡC三類；并按其zui高表面溫度分為T1-T6六組。
　　1.4爆炸性氣體混合物按引燃溫度分組，見表1。
　　1.5爆炸性氣體混合物，按其zui大試驗安全間隙（MESG）或zui小點燃電流比（MICR）分級，見表2。
　　表1
　　組別
　　引燃溫度t(℃)
　　T1
　　450<t
　　T2
　　300<t≤450
　　T3
　　200<t≤300
　　T4
　　135<t≤200
　　T5
　　100<t≤135
　　T6
　　85<t≤100
　　表2
　　類別
　　zui大試驗安全間隙（MESG）（mm）
　　zui小點燃電流比
　　
　　≥0.9
　　>0.8
　　ⅡB
　　0.5<MESG<0.9
　　0.45≤MICR≤0.8
　　ⅡC
　　≤0.5
　　<0.45
性質：在規定試驗條件下，氣體、蒸氣爆炸性混合物的zui小點燃電流與甲烷爆炸性混合物的zui小點燃電流之比。。例如，乙烷、乙烯、乙炔分別為，ⅡB級，ⅡC級危險物質。

防爆按鈕產品特點

鑄鋁合金殼體,表面噴塑.

整體為復合型結構,外殼采用增安型結構,具有較強的防水,防塵能力

內裝的按鈕,指示燈,電流表均為防爆元件.

鋼管或電纜布線均可.

符合BG3836-2000,IEC60079S標準要求.

技術參數

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