設備特點
1. 二氧化氯發生器是自動控制運行的真空投加系統,操作安全可靠。
2. 發生系統氯酸鈉轉換率在85%以上。
3. 控制系統采用微電腦控制,可實現自動恒溫控制,缺料、欠壓、保護功能。
4. 設備布置工藝合理,管路、管件、閥門等配件布置美觀大方,單元為所有部件在本公 司裝配固定好,確保在運輸過程中不遺失、損壞。
5. 框架內所有結構、材質,都能滿足當地環境的防腐要求,并在此基礎上選用優質產品。
注意事項
1.氯酸鈉和鹽酸應分開單獨存放。
2.氯酸鈉應放在干燥、通風、避光處,嚴禁與易燃物品混放,嚴禁擠壓、碰撞, 氯酸鈉應符合GB1618-1995工業用氯酸鈉的要求。
3.鹽酸濃度為30%左右,應符合G320-93工業合成鹽酸的要求,嚴禁使用廢酸。
4.應注意經常清洗原料罐下部的沉淀物,防止堵塞計量泵。
1. 電源：AC220V 50HZ
2. 加藥方式為連續或間斷加藥,根據季節和水質不同,加藥時間、次數不等。
3. 加藥動力水為工業水或自來水。
4. 使用的化學藥品質量
鹽酸：應符合GB320-93《工業用合成鹽酸》中一級品標準,濃度為30%的液體。
氯酸鈉：工業氯酸鈉純度99%的固體或濃度為30%的液體。
遂寧農村飲用水消毒設備維護與清洗（安裝條件）
1. 設備應安裝在室內,工作環境溫度要15℃以上。
2. 二氧化氯具有強腐蝕性,因此,在設備安裝時應避免與其它設備置于同一 房間。
3. 設備間應鋪設水泥地面,并有沖洗水源和排水下水道。
4. 應在消毒間內安狀換氣扇,保持通風良好。
5. 設備間應有壓力水源,壓力為0.2～0.4MPa。
6. 設備間應有必要的照明設施及220V,5A-10A單相三孔電源手插座一個。
一． 使用前的準備
1. 原料的配制與添加
將氯酸鈉與水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌至氯酸鈉*溶解即可(氯酸鈉為工業氯酸鈉純度為99%-99.5%)。
2. 鹽酸的添加
關閉氯酸鈉箱進水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進水閥, 同時關閉排放口閥三分之二，打開原料進口閥，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。(此過程采用負壓原理將鹽酸吸入到鹽酸箱中)。同時觀察鹽酸箱液位有否進料，此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關閉鹽酸箱吸真空閥，同時關閉原料進口閥。此工作過程就結束。
注意：動力水壓必須達到0.25MPa以上,否則無法產生負壓,且水質必須干凈,否則容易堵塞水射器。
3. 將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右(具體方法,將低壓控制器頂部左側螺絲,逆時針旋轉,使正面左側壓力標志到底部,然后調節頂部右側螺絲,使正面右側壓力表標志在0.2MPa即可)。
二、遂寧農村飲用水消毒設備維護與清洗詳細操作說明
1．把本體設備管道正確連接安裝好。
2.將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液配置于溶液箱內，打開原水進水閥，啟動微電腦控制儀,把溫度設置在40-55度之間(溫度設置本公司在出廠前已調整好。具體詳見電器說明書，)
3.打開原水進水閥,打開二氧化氯出藥閥, 關閉鹽酸箱吸真空閥。 同時啟動氯酸鈉和鹽酸計量泵，根據出藥量調動計量泵工作頻率。
4.把微電腦控制儀設置在自動運行即可(詳見電器說明書)。
5.關機時應提前一小時關閉計量泵,停止加料,使水射器將設備中的氣體盡量抽完,以防止滯后所產生的氣體外溢,停料1小時后關閉原水進水閥。
三：
1、 設備維護
①、每天要檢查，調整好動力水壓；
設備進氣口要經常檢查保持與外界暢通；
③、液位計玻璃管中如有氣泡產生，應立即更換密封圈；
④、吸料前后一定要把過濾頭清洗干凈；
⑤、要注意水射器、單向閥的清潔以防堵塞；
⑥、計量泵管道如有泄露，應立即進行密封檢查和處理；
⑦、隨時保持室內通風，以防氣體泄漏污染環境。
2、 設備清洗
每半年進行一次主機、原料罐、水射器、單向閥和球閥的清洗。清洗時，設備電源全部關閉。 ①、主機清洗：由進氣口注入清水，并打開反應器的排空閥，排放污水，反復清洗，直至變
成清水為止。
②、原料罐清洗：用吸料方法將清水吸入料罐沖洗，并打開料罐的排污閥排污，反復清洗，
直至清洗干凈為止。
③、水射器、單向閥和球閥的清洗：拆下水射器、單向閥和球閥，用清水沖洗，清除內部雜物，直至清洗干凈，再恢復設備原狀。
④、平時如遇堵塞，可及時按上述方法清洗。
序號 | 故障 | 排除方法 |
1 | 吸料故障 | ①調節水壓②將水射器卸下清除堵塞物③檢查水射器、接口及閥門是否漏氣④按操作規定對閥門進行檢查 |
2 | 電源故障 | ①接通電源②更換保險管或泵繼電器③更換觸摸開關④更換指示燈 |
3 | 計量泵故障 | ①查看原料罐出口閥門②檢查泵入口單向閥排氣 |
4 | 安全塞故障 | ①調整水壓②清洗單向閥、水射器③減少投藥量④按使用說明書正確操作⑤更換加藥管線⑥更換反應液玻璃管 |
