2015年3月，新疆天業二期年產20萬噸乙二醇項目正式投產，這個備受電石、煤化工等行業關注的項目是目前國內規模zui大的工業尾氣資源利用合成乙二醇的項目。北京北大先鋒科技有限公司繼天業一期項目投產之后，再次為該項目續力，設計并承建了分離提純CO和H₂核心設備，以電石尾氣和甲醇馳放氣為原料，經提純獲取的CO、H₂將用于下游乙二醇和1,4-丁二醇的生產。

   據新疆天業負責人介紹，二期項目總產能為20萬噸/年乙二醇，目前，已啟動其中一條產能為5萬噸/年乙二醇的生產線，剩余產能將會陸續開工，逐步提升裝置負荷。北大先鋒為本項目設計的變壓吸附提純CO裝置總產量為24000Nm³/h，純度≥99.5%；H₂總產量為86000 Nm³/h，純度≥99.9%。CO、H₂產品收率均達95%以上。由于北大先鋒建設的變壓吸附提純CO、H₂裝置負荷調節靈活，可適應復雜多變的用氣需求，各項運行指標均達設計要求，為項目順利推進提供保障。

   同時，新疆天業一期的5萬噸電石尾氣制乙二醇項目已正常運行2年多，同樣由北大先鋒提供電石尾氣提純CO和H₂裝置，一直保持滿負荷開工，乙二醇產品已經達到聚酯級的需求，主要面向聚酯工廠供應，根據近兩年來下游用戶反饋，天業提供的乙二醇產品質量達標，*適用于聚酯行業。

   從我國合成氣/煤制乙二醇行業整體發展方向來看，電石尾氣合成乙二醇項目的成功工業化應用為乙二醇生產豐富了原料氣來源，進一步擴大了成本優勢，有利于增 強企業整體抗風險能力和市場競爭力。從技術水平上分析，成熟可靠的電石尾氣提純CO關鍵技術已得到充分證明，成為我國在氣體領域內少有的掌握自主知識產權 的技術，創造性地實現了電石與煤化工兩大行業的資源接軌及利用。