生產(chǎn)工藝 ：

1、上料　2、擠出　3、模具　4、冷卻　5、牽引　6、內(nèi)表面電暈處理　7、切割　8、檢驗　9、成品

說　明：

    A.聚乙烯管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮蓋，堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離高熱源和火源，制成保溫管后，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯管易開裂，影響產(chǎn)品性能和使用壽命。

B.運輸和穿管過程中，應(yīng)避免野蠻裝卸，掛鉤過細(xì)、過硬、用力過猛，否則易造成聚乙烯管摔壞、劃傷或撕裂。

C.管材壁厚可調(diào)整，壁厚、顏色可按用戶要求生產(chǎn)，因管材壁厚不同，保溫層厚度為約數(shù)，應(yīng)按實際厚度計算。

D.與管材配套的支架、塑料塞、兩頭法蘭盤，焊條、焊槍、熱縮帶等齊全。

E.表中的允許偏差是按CJ/114-2000行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定的。

計算公式為：外徑≤400mm時，上下偏差之和=0.1×公稱壁厚+0.2

聚氨酯直埋管在國外一些發(fā)達國家已成為一項比較成熟的*節(jié)能技術(shù)，以其優(yōu)良性能、方便施工及使用年限長給用戶帶來了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益，在國內(nèi)這項節(jié)能技術(shù)正得到越來越廣泛的應(yīng)用.

聚氨酯組合料具有泡孔細(xì)密，流動好，韌性足，強度高的特點，*的物性寬容度能滿足客戶的各種生產(chǎn)工藝要求，適合用于 720 、 529 、 325 、 159 等大小規(guī)格不同的管道上，密度分布均勻，同時在適應(yīng)低溫環(huán)境施工，特使品種能*耐低溫零下200℃。

生產(chǎn)

注意事項：生產(chǎn)過程中聚氨酯組合聚醚與異氰酸酯一定要嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求的比例精確稱量，物料必須充分?jǐn)嚢杈鶆颍駝t將會影響聚氨酯泡沫的性能。儲存時，必須嚴(yán)加密封，以防發(fā)泡劑的逸出和水汽的進入。應(yīng)放置在避光、干燥、陰涼和通風(fēng)的地方，避開熱源和嚴(yán)防曝曬。

實際數(shù)值視加工條件不同而變化，根據(jù)客戶實際可進行調(diào)整

乳白時間　秒 5～40

凝膠時間　秒　50～130

不粘時間　秒　100～180

整體密度　kg/m3　23～32

脫模時間　分鐘　5～10

典型泡沫性能：

模塑密度　kg/m3　32～80

閉孔率 　%　 　>90

熱導(dǎo)率　 w/m.k　<0.023

壓縮強度　 Kpa　 >150

尺寸穩(wěn)定性，±30℃，48hr　<1%

優(yōu)點

1、聚氨酯保溫管保溫性能佳，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，可顯著降低成本，節(jié)約能源。

2、防水功能優(yōu)異，*的耐酸、耐堿、耐腐蝕。

3、使用壽命長，可達30-50年。

4、管徑可大可小，從DN15--DN600；保溫厚度可厚可薄，從15--500mm。

5、廣泛用于供熱管道、制冷管道、化工管道、工業(yè)管道等。

施工注意事項

1、聚氨酯灌注時，施工環(huán)境溫度宜為10-40℃，相對濕度應(yīng)小于80%。

2、灌注后的硬泡聚氨酯保溫層應(yīng)充分熟化后，再進行下道工序的施工。

3、灌注后的硬泡聚氨酯保溫層表面應(yīng)當(dāng)光滑，無明顯凹陷突出。