單級單吸離心泵參數(shù)化CAD系統(tǒng)的種類繁多，功能強弱不同，就其實現(xiàn)方式又可歸 納為四種：
(1)基于尺寸標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)化。
(2)基于變量及變量關(guān)系的參數(shù)化。
(3)基于幾何驅(qū)動的參數(shù)化。
(4)混合參數(shù)化方法。
在計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)中，參數(shù)化設(shè)計與傳統(tǒng)設(shè)計的根本區(qū)別在于 參數(shù)化設(shè)計系統(tǒng)。除了表達幾何元素的幾何、拓撲信息外，還能夠表達 與處理幾何元素之間的約束關(guān)系，并以此捕捉設(shè)計人員的設(shè)計意圖[3]。 換言之，參數(shù)化設(shè)計是面向系列化產(chǎn)品的動態(tài)設(shè)計，即利用對象拓撲結(jié) 構(gòu)的共同特征進行設(shè)計，通過對設(shè)計對象實際尺寸的局部驅(qū)動來實現(xiàn)相 似對象的柔性設(shè)計(如二維、三維參數(shù)化設(shè)計）。它既保持了產(chǎn)品拓撲結(jié) 構(gòu)關(guān)系不變，又保證了相關(guān)尺寸相對可更改，實現(xiàn)了尺寸驅(qū)動繪制產(chǎn)品 圖，對產(chǎn)品的設(shè)計具有不需再重復(fù)繪制的優(yōu)點。運用面向?qū)ο蠹夹g(shù)，可 實現(xiàn)圖形數(shù)據(jù)(如圖形實體、結(jié)構(gòu)、尺寸標(biāo)注、剖面類型等)與非圖形數(shù)據(jù) (如加工尺寸、精度、材料特性、技術(shù)要求等）的集成處理，以便對圖形數(shù) 據(jù)進行傳遞和共享等，從而實現(xiàn)了、集成、靈活的計算機輔助產(chǎn)品 設(shè)計。
利用參數(shù)化技術(shù)可以大大地提高設(shè)計效率，避免繁瑣的重復(fù)性工 作。據(jù)統(tǒng)計，約70%~80%的成本耗費于設(shè)計階段。因此，應(yīng)用*的 參數(shù)化設(shè)計方法就顯得至關(guān)重要。目前，國內(nèi)二維參數(shù)化設(shè)計技術(shù)已發(fā) 展得較為成熟，而三維參數(shù)化造型尚有許多問題尚未解決。在這樣的背 景下，對三維參數(shù)化造型的研究成為當(dāng)今CAD設(shè)計的主要技術(shù)和研究 方向，將此技術(shù)很好地應(yīng)用到水泵、風(fēng)機、壓縮機等流體機械及其他機械 設(shè)計行業(yè)的計算機輔助設(shè)計中具有很大的實際應(yīng)用價值和現(xiàn)實意義。
