(一)定子繞組的絕緣處理方式
常用電動機定子繞組的絕緣處理方式可分為浸漆處理、澆注絕緣處理和特殊絕緣處 g等幾種。
浸漆處理是zui常用的絕緣處理方式，主要有沉浸處理和滴浸處理兩大類。其中，沉 曼又可分為常壓沉浸、真空浸潰、真空壓力浸漬和普通連續沉浸或真空連續沉浸等。在 F式、充油式和屏蔽式潛水電泵維修中，對定子繞組的絕緣處理主要采用常壓沉浸處理 戎滴浸處理兩種。
由于干式潛水電泵和充油式潛水電泵的定子繞絎工作環境惡劣，定子繞組絕緣結構 的耐油絕緣性、耐潮性要求都要比普通陸用異步電動機高得多。普通陸用異步電動機定 子繞組絕緣處理中常用的1032醇酸浸漬漆或W-1032-11醇酸快固化浸漬漆W耐潮性能 較差，在潛水電泵定子繞組浸漬中現在一般已不采用。
千式潛水電泵和充油式潛水電泵定子繞組絕緣處理常采用耐潮性更好的環氧類浸漬樹脂或環氧類浸潰漆，如采用J831等牌9?的環氧快干浸潰樹臘或H30等牌號的環氧聚 酯無溶劑漆進行浸漬，耐潮性好、丁藝上也比較方便，可提高干式潛水電泵和充油式潛 水電泵定子繞組的耐潮絕緣性能，縮短浸烘時間，提高產品質量和潛水電泵的工作可靠 性、延長使用壽命。
(二）定子繞組的絕緣處理T-藝
1.干式潛水電泵和充油式潛水電泵定子繞組浸潰J831環氧快干浸漬樹脂工藝
(1)在氣候干燥的季節，可采用一次冷浸工藝，將定子繞組在室溫下浸潰J831環 氧快干浸漬樹脂20min，然后在室溫下滴漆30min以上，送人烘房，在溫度 下干燥4h。
(2)在氣候潮濕的手節，如黃霉季或雨季，定子繞組在浸潰前應*行「?燥處理： 可在120=C的烘箱或烘房中烘干2h。在修理現場，如缺乏烘箱或干燥室，也可直接對定 子繞組通以低壓電流進行十燥（具體方法見本書第四章第二節“充油式及干式井用潛 水電_機的修理”中所介紹的有關內容）。如有條件采用去濕機驅除定子繞組中的潮 氣，也可達到同樣的干燥效果，并可節省電能和人力：可建造一小容積的密封驅潮室， 將需干燥的定子放入驅潮室內.甲空氣去濕機對密封驅潮室中的空氣進行循環，也可使 驅潮室中的定子繞組達到驅潮干燥的效果。
定子繞組驅潮后，在室溫下或50 - 60T：下浸潰J831環氧快干浸潰樹脂20min,然 后在室溫下滴漆30min以上，送人烘房烘干。
2. Y2系列異步電動機定子繞組的絕緣處理T藝（可參考使用）
Y2系列三相異步電動機定子繞組的絕緣處理一般采用常壓兩次沉浸工藝。浸潰用 材料為1140-U甩不飽和聚酯無溶劑浸潰樹脂（F級）或1140-E型環氧樹脂無溶劑浸漬 樹脂（F級）。
進行兩次沉浸時，浸潰漆粘度*次采用20 ~ 35s (20T涂料4號粘度計），第二 次用30~45s。浸漆缸應帶有密封的蓋罩，注意保持漆的清潔度。將浸漆缸和C存漆的容器分開。
