重防腐工業(yè)用乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥廠家價(jià)格
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    冷卻塔是火力發(fā)電廠循環(huán)水系統(tǒng)的重要設(shè)施.為防止冷卻水對(duì)大型混凝土薄殼結(jié)構(gòu)的冷卻塔塔身的腐蝕破壞(在北方地區(qū)還有在冬天發(fā)生的凍融破壞)，一般要在塔身的內(nèi)壁涂刷防潮涂料. 近幾年，隨著國(guó)家法律法規(guī)對(duì)環(huán)境保護(hù)和節(jié)水要求日益嚴(yán)格，中水用做循環(huán)冷卻水已成為很多電廠必須的選擇. 由于中水的應(yīng)用，冷卻塔涂層不僅受到濕熱老化作用，還受到中水中侵蝕性離子腐蝕作用，冷卻塔往往運(yùn)行幾年后，腐蝕相當(dāng)嚴(yán)重，甚至發(fā)生滲漏. 冷卻塔體積龐大，很難按照常規(guī)的方法進(jìn)行維修涂裝，通常要求冷卻塔涂層防腐體系有很長(zhǎng)的使用壽命. 因此冷卻塔涂層使用壽命的研究，對(duì)于冷卻塔涂層體系的選擇和冷卻塔安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行具有重要意義.
  

   我公司專業(yè)生產(chǎn)重防腐材料。在生產(chǎn)玻璃鱗片制品和防腐工程施工領(lǐng)域中深受廣大客戶的贊揚(yáng)。具有良好的信譽(yù)。在2010年我廠經(jīng)過(guò)與科研院校合作，研制并開始生產(chǎn)玻璃鱗片重防腐膠泥、涂料。玻璃鋼在熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠等領(lǐng)域中應(yīng)用。效果良好。得到了廣大客戶的認(rèn)可及好評(píng)。

重防腐工業(yè)用乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥廠家價(jià)格

產(chǎn)品介紹：

組成：耐高溫酚醛乙烯基樹脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進(jìn)劑

特性：耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良，同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優(yōu)良。

主要用途：電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備襯里防腐等。

標(biāo)準(zhǔn)涂層：2mm/2-3遍完成。

涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂。

性能特點(diǎn)：

顏色：白色，半透明或灰色、綠色等

比重：1.4

用量：3kg/m2（厚度2mm）

配比：

膠泥：促進(jìn)劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2

涂層間隔時(shí)間；2h-30天指觸干燥約4小時(shí)

施工條件；濕度85％以下，溫度5℃以上

使用溫度：液態(tài)：≤140℃，氣態(tài)≤210℃。

包裝：25kg/桶。

儲(chǔ)存：陰涼通風(fēng)，避免陽(yáng)光暴曬，雨淋，遠(yuǎn)離火源。

適用范圍：

1、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環(huán)境條件下鋼結(jié)構(gòu)、混凝土建（構(gòu)）筑物的襯里；

2、中等腐蝕強(qiáng)度以下的液相介質(zhì)設(shè)備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護(hù)；

3、與玻璃鋼（FRP）復(fù)合使用效果更佳，如用于高速金屬葉輪；

4、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環(huán)境與設(shè)備

施工使用說(shuō)明：
 
一、表面處理：

    干法噴砂或噴丸用于表面處理，詳細(xì)施工要求如下：

預(yù)處理：

（1） 需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。

（2） 結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及焊縫表面應(yīng)打磨平整或圓滑過(guò)渡。

2：噴砂（丸）除銹（3） 噴砂（丸）所達(dá)到的質(zhì)量等級(jí)按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》Sa2 1/2，要求*除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，并清除粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過(guò)5%，粗糙度應(yīng)達(dá)到40—70μm。

（4） 噴砂（丸）采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有油污、雜物和水分，壓力為0.5-0.6Mpa。

（5） 噴砂（丸）的砂粒采用石英砂（鋼丸），應(yīng)干燥潔凈，無(wú)油污、雜物；含水量應(yīng)小于1%，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行烘烤干燥，待涼后才能使用。
砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少于40%。
鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒徑應(yīng)不少于40%。
 

二、涂刷底漆：
 
底漆：

1、取預(yù)配好的適量底漆，再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。

三、抹涂中涂：
 
鱗片膠泥中涂：

1、 取適量鱗片膠泥預(yù)混料，加入適當(dāng)比例的配套固化劑，攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完，且初凝時(shí)間應(yīng)控制在40min左右。

2、用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎(chǔ)上，每道施工厚度（初凝后）為1.0±0.2mm，用量為2.0kg/道.平米左右，每道涂抹的間隔時(shí)間為12h。

3、通常情況下，施工2道即可，

4、 每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前必須及時(shí)用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓，直至肉眼觀察表層光滑均勻?yàn)橹埂１砻娌辉试S有流淌痕跡，一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)重新滾壓平整。

6、在施工過(guò)程中，施工面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。

7、2次涂抹的端部界面應(yīng)避免對(duì)接，必須采取搭接方式。

8、用溶劑清洗并干燥后，應(yīng)重新涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。

四、涂刷面漆：
 
面漆：

1、應(yīng)在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補(bǔ)、局部玻璃纖維布（氈）增強(qiáng)的工序后，涂刷面漆。

2、取預(yù)配好的適量面漆料，并加入規(guī)定量的固化劑，攪拌均勻后涂刷，面漆涂刷1-2道，涂刷方向應(yīng)相互垂直，兩道面漆的涂刷時(shí)間間隔12h。zui后一道面涂料中應(yīng)含苯乙烯。

    在循環(huán)水和除鹽水中進(jìn)行冷卻塔酚醛環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂層和環(huán)氧煤焦瀝青涂層試塊的熱水加速老化試驗(yàn)，測(cè)量涂層試塊在老化過(guò)程中的吸水率并觀察了其形貌變化. 通過(guò)分析涂層試塊吸水率隨吸水時(shí)間和老化時(shí)間的變化規(guī)律，研究了循環(huán)水冷卻塔防腐涂層使用壽命的評(píng)價(jià)方法. 發(fā)現(xiàn)根據(jù)冷卻塔涂層試塊老化過(guò)程中的吸水率- 老化時(shí)間曲線拐點(diǎn)可推算出涂層在試驗(yàn)溫度下的使用壽命，然后再根據(jù)范特霍夫(Vant Ho) 規(guī)則可推算出涂層在實(shí)際運(yùn)行工況下的使用壽命.