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廊坊鑫大保溫材料有限公司
百色聚乙烯聚氨酯保溫管注塑制品:有周轉箱、瓶蓋、桶類、帽、食品容器、盤、垃圾箱、盒、以及塑料花
吹塑制品:中空成型制品,如各種系列吹塑桶、容器、瓶類、盛放清潔劑、化學品、化妝品等,汽油箱、日用 品等。還有吹膜制品如食品包裝袋,雜品購物袋,化肥內襯薄膜等。
百色聚乙烯聚氨酯保溫管——發展簡史
本世紀在管道領域發生了一場革命性的進步,即“以塑代鋼"。隨著高分子材料科學技術的飛躍進步,塑料管材開發利用的深化,生產工藝的不斷改進,塑料管道*地展示其性能。在今天,塑料管材已不再被人們誤認為是金屬管材的“廉價代用品"。百色聚乙烯聚氨酯保溫管在這場革命中,聚乙烯管道倍受青睞,日益發出奪目的光輝,廣泛用于燃氣輸送、給水、排污、農業灌溉、礦山細顆粒固體輸送,以及油田、化工和郵電通訊等領域,特別在燃氣輸送上得到了普遍的應用。
——回收利用
環管反應器工藝 環管反應器工藝的典型代表是Phillips公司的Phillips工藝和INNOS公司的Innovene S工藝。Phillips工藝以異丁烷為稀釋劑,采用鉻系催化劑,催化劑在使用前要進行活化,活化后的催化劑粉末在氮氣保護下與高純度的異丁烷形成催化劑淤漿,然后進入環管反應器,原料乙烯單體經過精制后,與氫氣、共聚單體己烯一1進行預混合然后注入環管反應器,乙烯在催化劑的作用下生成聚乙烯。軸流泵保持反應器內物料的高速流動和非常均勻地混合,反應熱由夾套冷卻水均勻地撤出。本工藝生產MI范圍為0.1 5—1 00,密度0.936—0.972 g/cm3。環管反應器工藝的特點是:設備較少,流程短,投資成本低;不產生蠟和齊聚物,不粘壁;粉料形狀好,易于輸送;反應熱依靠反應器夾套冷卻水取出,撤熱容易, 調整方便;原料要求較高,需凈化;共聚單體采用己烯;采用異丁烷作溶劑,易于脫出殘留溶劑。 其工藝流程為:新鮮的聚合級乙烯在干燥后將配制分子量調節劑氫,防凍劑和循環稀釋劑異丁烷混合后送入多環管連續流程反應器中,并將催化劑補充異丁烷充入反應器內。反應溫度為106.7攝氏度,壓力為3.9MPa。聚合物和稀釋劑余漿借助軸流泵在6m/s的速度下通過環管反應器。反應器夾套中的水冷卻控制反應溫度,聚合物固體由環管反應器中豎式沉降口排出。從而使淤漿濃度可達到55%,轉化率為98%—99%。聚合物排出后去閃蒸將異丁烷及殘余單體排出到稀釋劑回收裝置中。其他固體聚合物與添加劑混合并造粒。
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