發(fā)泡劑
化學(xué)發(fā)泡劑的發(fā)泡原理是根據(jù)異青酸酯分子結(jié)構(gòu)中的異青酸根基團(tuán)可以和發(fā)泡劑分子上的輕基、氨基等多種基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生的小分子氣他(如CO2)被封存于固化后的體系中，就形成了泡孔。化學(xué)發(fā)泡劑中zui普通的就是水，因其污染小、成本低、工藝簡(jiǎn)便、發(fā)泡效果好而得到了廣泛應(yīng)用。
物理發(fā)泡劑主要是一些低沸點(diǎn)的小分子，常溫下一般是液體，其發(fā)泡原理是依靠與多元醇反應(yīng)時(shí)放出的熱量使發(fā)泡劑溫度升至沸點(diǎn)以上，形成氣體，產(chǎn)生泡孔。其中氟里昂發(fā)泡劑是硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料理想的發(fā)泡劑。
泡沫穩(wěn)定劑
泡沫穩(wěn)定劑對(duì)于聚氨酯泡沫材料中泡孔的形成、穩(wěn)定、孔徑大小的調(diào)節(jié)都起到至關(guān)重要的作用，其中應(yīng)用zui廣的是有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑，主要由低含氫聚硅氧烷和端烯丙基聚醚在鉑催化劑作用下合成制得。
聚氨酯保溫管_直埋保溫管_預(yù)制直埋保溫管_高密度聚乙烯夾克管
分類
在各類聚氨酯制品中，聚氨酯泡沫塑料是zui重要的一部分，它的主要特征是具有多孔性，因而相對(duì)密度小，比強(qiáng)度高。根據(jù)所用原料不同和配方變化，可制成軟質(zhì)、半硬質(zhì)和硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料等幾種；若按所用多元醇品種分類可分為聚酯型、聚醚型和*型聚氨酯泡沫塑料等；若按其發(fā)泡方法分類有塊狀、模塑和噴涂聚氨酯泡沫塑料等類型。
聚氨酯硬泡一般為室溫發(fā)泡，成型工藝比較簡(jiǎn)單。按施工機(jī)械化程度可分為手工發(fā)泡及機(jī)械發(fā)泡；按發(fā)泡時(shí)的壓力可分為高壓發(fā)泡及低壓發(fā)泡；按成型方式可分為澆注發(fā)泡及噴涂發(fā)泡。
2聚氨酯硬泡一般為室溫發(fā)泡，成型工藝比較簡(jiǎn)單。按施工機(jī)械化程度可分為手工發(fā)泡及機(jī)械發(fā)泡；按發(fā)泡時(shí)的壓力可分為高壓發(fā)泡及低壓發(fā)泡；按成型方式可分為澆注發(fā)泡及噴涂發(fā)泡。
聚氨酯保溫管_直埋保溫管_預(yù)制直埋保溫管_高密度聚乙烯夾克管
產(chǎn)品由輸送介質(zhì)的鋼管（作為工作管）、聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料（作為保溫層）、高密度聚乙烯外套管或纏繞玻璃鋼（作為保護(hù)層），三者緊密結(jié)合而成。
鋼管及鋼質(zhì)管件（內(nèi)層）
分別采用20＃和O235鋼制作的無(wú)縫鋼管、螺旋鋼管及電焊鋼管，性能指標(biāo)符合國(guó)家及石油部標(biāo)準(zhǔn)；無(wú)縫鋼管采用GB/T8163-1999標(biāo)準(zhǔn)；螺旋鋼管采用SY/T5037-2000，GB/T9711.1-1997，電焊鋼管采用GB/T3091-2001。
通常情況下，DN20-DN150采用無(wú)縫流體或電焊鋼管，DN200以上采用螺旋鋼管，也可根據(jù)工程需要采用用戶要求的各類鋼管。
鋼制管件采用推制或壓制工藝。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：鋼制對(duì)焊管件GB/T12459-2005
鋼板制對(duì)焊管件GB/T13401-2005
鋼制彎管SY/T5257-2004
保溫層（中層）
保護(hù)層（外層）
聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯顆粒制成，具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能。它能保證管材在運(yùn)輸安裝及使用過(guò)程中不受外界因素的破壞。
鋼套管（鋼套鋼）埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。它是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。
_預(yù)制直埋保溫管_高密度聚乙烯夾克管
鋼套鋼保溫管
一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
CJ/T200—2004《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》
一種是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套管（鋼套鋼）埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護(hù)管的首要問(wèn)題是嚴(yán)密防水的可靠性，此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度，鋼套管由于強(qiáng)度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū)，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運(yùn)行，外保護(hù)層采用堅(jiān)固、密閉的鋼管外殼。
二、保溫結(jié)構(gòu)
鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同分為：內(nèi)滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式
- 內(nèi)滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
2、外滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。
三、結(jié)構(gòu)機(jī)理
1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長(zhǎng)鋼管使用壽命。
2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。
5.無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。
7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。
產(chǎn)品用途：（用于暖氣保溫管道，用于溫泉保溫管道，用于供熱保溫管道，用于供暖保溫管道，用于空調(diào)保溫管道，用于蒸汽保溫管道。用于保冷管道）。
概述：
產(chǎn)品由輸送介質(zhì)的鋼管（作為工作管）、聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料（作為保溫層）、高密度聚乙烯外套管或纏繞
玻璃鋼（作為保護(hù)層），三者緊密結(jié)合而成。
鋼管及鋼質(zhì)管件
分別采用20＃和O235鋼制作的無(wú)縫鋼管、螺旋鋼管及電焊鋼管，性能指標(biāo)符合國(guó)家及石油部標(biāo)準(zhǔn)；無(wú)縫鋼管采用GB/T8163-1999標(biāo)準(zhǔn)；螺旋鋼管采用SY/T5037-2000，GB/T9711.1-1997，電焊鋼管采用
GB/T3091-2001。
通常情況下，DN20-DN150采用無(wú)縫流體或電焊鋼管，DN200以上采用螺旋鋼管，也可根據(jù)工程需要采用用戶要求的各類鋼管。
鋼制管件采用推制或壓制工藝。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：鋼制對(duì)焊管件GB/T12459-2005
鋼板制對(duì)焊管件GB/T13401-2005
鋼制彎管SY/T5257-2004
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