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復(fù)合機(jī)理高效除塵脫硫器又稱為脫硫除塵器或除塵器脫硫脫硝，聯(lián)榮環(huán)保生產(chǎn)的脫硝脫硝除塵器是同時(shí)具有高效除塵和有害氣體凈化功能的環(huán)保設(shè)備，投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、占地面積小，為國(guó)家重點(diǎn)保護(hù)環(huán)境的實(shí)用技術(shù)。該設(shè)備適應(yīng)于工業(yè)鍋爐及窯爐的煙氣除塵、脫硫、脫硝等煙氣凈化處理。

       脫硫脫硝一體化除塵器設(shè)備同時(shí)具有高效除塵和有害氣體凈化功能的環(huán)保設(shè)備，針對(duì)目前燃煤鍋爐及工業(yè)窯爐煙氣除塵脫硫而設(shè)計(jì)，既適應(yīng)于一般工業(yè)的中小系統(tǒng)，也適應(yīng)于像電力行業(yè)的大型系統(tǒng)。當(dāng)無有害氣體凈化要求時(shí)，無需再藥池中添加任何吸收劑，即為一復(fù)合機(jī)理高效除塵器。正是由于該特點(diǎn)，對(duì)目前僅有脫硫除塵的用戶要求（如水泥爐窯、燒結(jié)機(jī)、硅鐵機(jī)、電石爐、石灰窯爐、磚廠等），在企業(yè)沒有增加投入前提下，既滿足了目前高效脫硫脫硝除塵的要求，還預(yù)留了隨著環(huán)保力度加大滿足日后對(duì)有害氣體凈化的能力，而無需在上新設(shè)備。對(duì)像電站、鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)，如果已有多電廠靜電除塵器作為干灰收集設(shè)備或高校除塵器設(shè)備以提高脫硫副產(chǎn)品（如石膏）純度，聯(lián)榮環(huán)保設(shè)備即為高效脫硫塔，該設(shè)備不僅能滿足對(duì)煙氣中二氧化硫的凈化要求，還能進(jìn)一步提高系統(tǒng)對(duì)細(xì)微顆粒粉塵的凈化要求。

       該設(shè)備是流體力學(xué)，氣溶膠力學(xué)與化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)基本理論的有機(jī)結(jié)合，其巧妙復(fù)合了沖擊洗浴、布膜強(qiáng)化、流化床結(jié)構(gòu)、噴淋及重力，慣性力，凝聚等除塵脫硫脫硝機(jī)制。不僅流化器后產(chǎn)生的流態(tài)化運(yùn)動(dòng)區(qū)域，整個(gè)設(shè)備流場(chǎng)組織都提供了氣液固三相充分的液膜阻力，增大了傳質(zhì)系數(shù)，提高了脫硫脫硝效率和細(xì)小顆粒粉塵的增濕凝聚效果。風(fēng)機(jī)以鼓風(fēng)機(jī)的形式向脫硫脫硝塔內(nèi)送風(fēng)，避免了一般濕法操作存在的風(fēng)機(jī)帶水等問題。

       該設(shè)備為濕法操作，根據(jù)情況設(shè)置沉淀池，屬濕法拋棄式除塵脫硫脫硝一體化設(shè)備。該設(shè)備以其效率高、阻力低、占地小、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)贏得了用戶的好評(píng)，已在，山東、廣西、云南、江蘇、山西、陜西、河北、北京、吉林、內(nèi)蒙古等地成功應(yīng)用于各類電廠及鍋爐煙氣、磚廠、燒結(jié)機(jī)尾氣、水泥窯尾氣、硅鐵爐尾氣、石灰窯尾氣等治理。

工作原理：

     復(fù)合機(jī)理高效除塵脫硫器利用鈉、鈣、鎂基堿液或各種工業(yè)廢堿液，鍋爐沖渣廢水等堿性液體吸收煙氣中的脫硫脫硝氧化物，靠慣性、重力、凝聚和離心力分離粉塵和霧滴，實(shí)現(xiàn)合理排放。含煙氣進(jìn)入該設(shè)備后，首先在環(huán)流自激室中形成動(dòng)態(tài)S形通道，實(shí)現(xiàn)粗大顆粒物的分離和細(xì)小顆粒物的增濕凝聚以及堿液對(duì)二氧化硫氣體的初步吸收。之后煙氣到達(dá)布膜板，液相增大的比表面積和易于破裂的液膜強(qiáng)化了吸收液對(duì)顆粒的捕集和對(duì)有害氣體的吸收效果。當(dāng)煙氣流經(jīng)流化器時(shí)，實(shí)現(xiàn)了氣液固三相流態(tài)化運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，延長(zhǎng)了停留時(shí)間，增大了接觸機(jī)會(huì)，流化器解決了設(shè)備緊湊和凈化效果之間的矛盾。煙氣在通過輔助的噴淋段后進(jìn)入隔離板，實(shí)現(xiàn)細(xì)小霧滴凝聚，凈化后的煙氣從設(shè)備上方出口直接排入大氣。

工作特點(diǎn)：

1.除塵脫硫脫硝效率高，保證達(dá)標(biāo)排放。

2.設(shè)備阻力小，對(duì)改造項(xiàng)目無需更換大引風(fēng)機(jī)。

3.占地面積小，對(duì)改造項(xiàng)目無需更換除塵器外，其他設(shè)備位置無需變動(dòng)。

4.運(yùn)行費(fèi)用低，脫硫過程適用于各種堿性溶液。除鎂法脫硫過程外，吸收液采取循環(huán)方式，耗水量很低。

5.設(shè)備技術(shù)含量蘊(yùn)含于流場(chǎng)組織，結(jié)構(gòu)尺寸配合，對(duì)加工過程基本無特殊要求。

6.氣水分離效率高，很好的解決了一般濕法操作存在堵塞和風(fēng)機(jī)帶水等問題。

7.采用分段選用不同材料的防腐耐磨處理方式，設(shè)備壽命長(zhǎng)，同時(shí)也降低了設(shè)備成本。

8.主要應(yīng)用于機(jī)械、建材、冶金、輕工、化工、環(huán)保、電力、磚廠等行業(yè)燃煤鍋爐及燃煤爐窯煙氣除塵及其有害氣體凈化。