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焦爐煙氣脫硫脫銷塔特點

    雙堿法煙氣脫硫技術是為了克服石灰石—石灰法容易結垢的缺點而發展起來的。傳統的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由于其溶解度較小，極易在脫硫塔內及管道內形成結垢、堵塞現象。結垢堵塞問題嚴重影響脫硫系統的正常運行，更甚者嚴重影響鍋爐系統的正常運行。

為了盡量避免用鈣基脫硫劑的不利因素，鈣法脫硫工藝大都需要配備相應的強制氧化系統(曝氣系統)，從而增加初投資及運行費用，用廉價的脫硫劑而易造成結垢堵塞問題，單純采用鈉基脫硫劑運行費用太高而且脫硫產物不易處理，二者矛盾相互凸現，雙堿法煙氣脫硫工藝應運而生，該工藝較好的解決了上述矛盾問題。 ZTC-陶瓷窯爐燒結脫硫塔|焦爐煙氣除塵脫硫塔|鋼制脫硫塔改造噴淋

焦爐煙氣脫硫脫銷塔工藝

采用*的設計原則及制造工藝，使重力沉降，慣性沉降，吸附，表面力，聲波的脫硫除塵機理和特殊結構的無堵塞噴管噴射，霧化，多渠道、脫硫反應中的一種，以及特殊脫水除霧裝置，使鋼鐵廠燒結機脫硫除塵塔除塵效率高，好操作，維修成本低，性能穩定，操作簡單。特別的對手燒爐，沸騰爐，煤粉鍋爐，*的管理效果。所以我公司的鋼燒結機脫硫除塵塔投放市場后深受用戶和環保部門的好評。焦爐煙氣鋼制脫硫塔煙氣中的二氧化硫具有較強的親水性，在堿性溶液吸收除塵和脫硫效果。凈化后的煙氣分離裝置除去水，由煙囪進入空氣。污水可排入鍋爐除渣機或進入循環池，沉淀后，污泥從除渣機排放出去。

當引風機啟動后，在除塵器里的空氣迅速排出，同時含塵氣體在大氣壓力的影響以及煙氣進入室內，并反映噴霧裝置噴灑洗滌煙氣中的水充分混合，細粉塵粒子凝聚和粗集料，在引導作用，高速氣流成桶狀的液體，從而產生大量的泡沫，形成水膜，使含塵煙氣里的水分有足夠的時間相互作用捕捉煙氣中的粉塵顆粒。

半干法脫硫溫降小(<30℃)，除塵脫硝一體化縮短流程，減小整體溫降，回送煙氣溫度大于150℃，滿足煙囪熱備要求。