酸洗線廢氣處理工程
一、概述
某公司從事電子產品生產，在酸洗、堿洗工藝生產過程中會有大量酸性廢氣產生。
二、治理特點
1、嚴格執行國家有關環境保護的各項規定，確保各項排放指標達到國家及地區有關廢氣的排放標準。
2、采用*、合理、成熟、可靠的處理工藝。
3、充分考慮廠方后續擴建的需要，使工藝設計與高備選型能夠在運行過程中有較大的調節余地。
三、處理工藝的選擇與工藝說明
1、處理工藝選擇
根據現場情況了解及廠方的有關介紹，其廢氣的產生主要來源于生產中的酸洗工藝，廢氣中的主要污染物是無機酸，是酸洗液中的98%的濃硫酸蒸氣蒸發形成的酸霧。因此，采用酸堿中和原理對堿液進行洗滌和吸收，本方案擬采用溶液噴淋吸收法結合載體過濾法合為一體的二段凈化工藝處理該廢氣。設計量為30000m3/H。
2、工藝流程
根據上述，本設計采用廢氣凈化塔對酸霧進行處理，擬采用“溶液噴淋吸收工藝"，根據循環液pH值，補充少量堿，中和廢氣中的無機酸氣體，再經過除霧過濾器，確保處理后氣體達標排放。
廢氣凈化塔系統工藝流程簡圖如下：
本工藝適用于中等濃度污染物的廢氣治理，車間的酸性廢氣在離心風機作用下抽引到天面，送至廢氣凈化塔，在凈化塔噴淋室內中廢氣以1.5m/s左右的風速送入凈化塔下部噴林室中，然后與噴淋管噴出的堿性水相接觸，酸性氣體在堿性水溶液中能充分混合使其發生良好的化學中和反應，酸性廢氣經化學中和反應后凈化率可大于90%以上。經噴林洗滌后的廢氣被風機的氣流壓強推除霧器，通過于填料碰撞接觸，氣體中的水分被填料截留，進一步進行氣液分離，使氣體進一步得到凈化。廢氣經多道中和、洗滌、過濾工藝，廢氣中的酸性氣體被洗滌液洗滌、吸收和過濾分離。凈化后的氣體將*符合環境保護標準排放。
廢氣凈化塔中的水按每小時3噸的流量在塔內循環使用，循環水箱設置水位控制器，以保持循環水量穩定。循環水pH值一般保持在7.5左右，若pH值低于7.5，加藥系統自動加藥進行調節。
本工藝設計有如下優點：
A、構造簡單，造價低；
B、投資少，占地面積少；
C、運行效果好、無二次污染；
四、治理效果
經治理后，廢氣排放達到地方排放標準《大氣污染物排放限值》第二時段一級標準。
