螺桿式空壓機用油氣分離芯是決定噴油回轉(zhuǎn)式壓縮機供氣品質(zhì)的關(guān)鍵部件之一。經(jīng)空壓機主機處理的壓縮空氣夾帶很多大小不一的油滴，大油滴通過油氣分離器易于分離，而小油滴（懸浮油微粒）則須由油氣分離濾芯的微米級玻纖濾料層對空氣中油滴進(jìn)行攔截、碰撞、擴(kuò)散和聚集等原理實施分離，小油滴聚成大油滴，積聚在濾芯底部，再通過回油管返回潤滑系統(tǒng)，從而使排氣清潔純凈。

詳細(xì)介紹

1螺桿式空壓機用油氣分離芯簡介：

油氣分離濾芯是一種將潤滑油中的氣體分離出來以保證潤滑系統(tǒng)能正常工作的裝置。

應(yīng)用范圍：

石油、化工、冶金、電子、電力、制藥、環(huán)保、原子能、核工業(yè)、天然氣、耐火材料、消防設(shè)備等領(lǐng)域的固液、氣固、氣液分離和凈化。

2螺桿式空壓機用油氣分離芯性能參數(shù)

分離后氣體含油量：≤3PPM w/w 初始壓差：≤0.02MPa

更換壓差：0.7MPa

使用壽命：3000~4500h

3工作原理：

從壓縮機主機機頭壓縮出來的空氣夾帶著大小不一的油滴，大油滴通過油氣分離罐體易于分離，而小油滴（懸浮狀)則必須通過油氣分離濾芯的微米級玻纖濾材進(jìn)行過濾。正確選擇玻纖直徑及厚度是保證過濾效果的一個重要因素。油霧經(jīng)過濾材的攔截，擴(kuò)散和聚合后，小油滴很快聚合成大油滴，在氣動和重力的作用下通過濾層，沉降在濾芯底部。這些油通過濾芯底部凹處的回油管進(jìn)口，不斷返回潤滑系統(tǒng)，從而使壓縮機排出比較純凈，高品質(zhì)的壓縮空氣。

更換濾芯注意事項：

當(dāng)油氣分離濾芯兩端壓力差達(dá)0.15MPa時應(yīng)予更換；當(dāng)壓差為0時，表明濾芯有故障或者氣流已短路，此時也應(yīng)用時更換濾芯。一般更換時間為3000~4000小時，如環(huán)境較差時其使用時間會縮短。

安裝回油管時，必須保證該管插入濾芯底部。更換油氣分離器注意靜電釋放，要把內(nèi)金屬網(wǎng)和油桶外殼聯(lián)通起來。

關(guān)鍵詞：空壓機壓縮機