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固安縣盛鵬濾清器廠
閱讀:643發布時間:2017-3-16
關于液壓流體的液壓效率取決于幾個因素,所有這些因素都與液壓流體的粘度有關。低粘度,不良流體選擇或高溫,導致體積效率損失,過熱和磨損。高粘度,不良流體選擇或低溫,導致機械效率差,啟動和磨損困難。
液壓泵和電機制造商通?;谝簤毫黧w*在啟動時的粘度要求,在這種情況下,溫度控制和/或控制粘度波動在管理液壓泵送效率的兩個主要驅動力方面將是關鍵的。
選擇具有高粘度指數的多級液壓流體將與總體液壓泵效率的改進相關,包括液壓機械和容積效率。通常,期望的工作液壓流體粘度為約25至36厘沲,以便zui大化總體水力效率。當需要液壓系統在溫度下工作時,幾乎可以肯定,多級液壓流體將是提供zui率所必需的。
然而,多級液壓流體的一些方面可能造成重大風險。這些中的一個涉及較高濃度的粘度指數改進劑??諝夥蛛x受到這些高濃度的阻礙,并且對于液壓流體的應用,這是非常令人關注的。任何具有差的脫氣的系統對于具有高濃度的粘度指數改進劑的流體將是困難的。
對這個問題的一個公知的解決方案是將zui小許可粘度極限增加大約30%。通過這樣做,降低了zui大允許工作溫度,這又提供了在粘度指數改進劑拆卸的情況下粘度損失的安全系數。
因此,一方面,通過在平均溫度下使用多級液壓流體來稍微損害液壓效率。另一方面,如果液壓設備需要在溫度下操作,則通過使用多級液壓流體顯著地提率。因此,使用多級液壓流體的決定應該zui終由流體的所需溫度范圍確定。
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