污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
鹽城市海韻環(huán)境工程技術(shù)有限公司
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閱讀：2703發(fā)布時間：2017-8-6
2X36 m2 燒結(jié)機(jī)混料系統(tǒng)除塵器設(shè)計
燒結(jié)廠是冶金行業(yè)的污染大戶，是黑色冶金企業(yè)zui大的污染源。其zui主要是粉塵污染，尤其水汽共生的粉塵zui難以治理，也是當(dāng)今除塵領(lǐng)域亟待解決的問題。在燒結(jié)工藝中，這種粉塵主要來自混料系統(tǒng)。
一;對于高黏度、易板結(jié)粉塵的清除，不宜采用文丘里除塵器,靜電除塵器,或布袋除塵器,只宜采用塑燒板除塵技術(shù)或組合水膜除塵器.+多組管式除塵器.
二, 管道風(fēng)速設(shè)計，對于黏性大、高濕度粉塵，水平管道風(fēng)速應(yīng)大于 22 m/s ，豎直管道應(yīng)大于 18 m/s，管道風(fēng)速小，造成管路積塵和掛壁現(xiàn)象，使管道堵塞。
三,吸塵罩設(shè)計，罩口風(fēng)速低于 2 m/s ，野風(fēng)摻入量小于 3 0 % ，以防系統(tǒng)阻力增加，粉塵沉積。
四,混料崗位通風(fēng)除塵改造的必要性,混料崗位如果沒有通風(fēng)除塵設(shè)施，會造成以下影響：
由于采用熱返礦工藝，加之二混改蒸汽預(yù)熱混合料，整個通廊蒸汽彌漫，能見度極低。尤其秋冬季節(jié)，地面大量積水結(jié)冰，，給安全生產(chǎn)帶來極大隱患。混料崗位粉塵質(zhì)量濃度在 5 ?15g/m3 范圍，嚴(yán)重危害職工身心健康，并大大縮短設(shè)備使用壽命。混料崗位的惡劣環(huán)境，已嚴(yán)重影響工藝參數(shù)的控制，制約了產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的提高。大量蒸汽、水分對混料室磚墻體造成腐蝕粉化。
五,2X36m2 燒結(jié)機(jī)通風(fēng)除塵方案設(shè)計
根據(jù)2X36m2燒結(jié)機(jī)原混料系統(tǒng)除塵狀況和混料崗位 通風(fēng)除塵的必要性，以及燒結(jié)工藝狀況分析，對于燒結(jié)機(jī)通風(fēng)除塵采取如下設(shè)計方案:
鑒于混料崗位含塵濃度高，故對一混采用濕式除塵技術(shù)中的組合水膜除塵器.+二組管式除塵器.
5.1 混料崗位除塵改造方案
5. 1 . 1 系統(tǒng)設(shè)計; 混料崗位除塵改造方案采用采用濕式除塵技術(shù)中的組合水膜除塵器.+二組管式除塵器，此除塵器具有耗能少 ,效率高，捕集細(xì)粉塵能力，可凈化有害氣體，泥漿處理方便，工作穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，便維護(hù)等優(yōu)點。
(1)風(fēng)量設(shè)計。考慮系統(tǒng)及除塵器本體漏風(fēng) 系數(shù)，則系統(tǒng)風(fēng)量為 50 000 m3/ h，壓力損失在 1.2-1.8 kPa左右，故選Nol2C 型離心風(fēng)機(jī) 1 臺 (風(fēng) 量53 800?77 500 m3/h，配電機(jī) 90 kW)。
(2)收塵罩設(shè)計。在污染源上方設(shè)收塵罩，罩體具有足夠的密閉性，罩內(nèi)維持負(fù)壓，罩口風(fēng)速為 2 m/s ，罩體涂防腐、磨涂料。
(3)管道設(shè)計。按吸塵點的風(fēng)量進(jìn)行管路系統(tǒng)設(shè)計，進(jìn)行管路平衡阻力計算。在吸塵點上方設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，管道風(fēng)速取 22 m/s ，煙筒高為 40 m ，所有管道內(nèi)壁涂防腐、耐磨涂，外壁做防腐處理，外露管道外表面包有膨脹保溫材料，引機(jī)入口安裝調(diào)節(jié)閥。
5.2 除塵器本體設(shè)計
5.2.1 含塵氣體進(jìn)口按進(jìn)入除塵器的氣體能均布在整個葉片來設(shè)置。進(jìn)口氣體速度取 16 m/s，進(jìn)口水沿離水面離取 0.8 m。通過 “S”型 通道（由上下葉片構(gòu)成的 “S”型通道的結(jié)構(gòu)和尺寸對除塵效率和壓力損失起關(guān)鍵作用)氣體速取 28 m/s。為把水霧有效地從氣體中除去，氣體上升速度取 2 m/ S。此外，為防止排氣帶水，凈氣分霧室設(shè)有擋水板，擋水板斷面氣速取 2 m/s ，擋水板下沿距水面高度 1m。
為保證除塵器內(nèi)有一個穩(wěn)定的水位，除塵機(jī)組有兩路供水 ，機(jī) 組 所 需 供 水 通 常 由 供 水 1 供 給 ，水 量 由 截 止 閥 1 調(diào) 定 ，當(dāng)水壓降低時 , 由供水 2 自動補(bǔ)充不足的水量。供 水 2
的水量靠溢流箱上的電極對溢流箱內(nèi)水位變化檢測，再經(jīng)過繼電器控制電磁閥的啟動而實現(xiàn)自動控制。根 據(jù) 需 要 ，將水面的波動控制在3 ?10 mm范圍內(nèi)，當(dāng)發(fā)生事故性高低水位時 ，自動控制儀發(fā)出信號或使風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)以免機(jī)組堵塞。
5.2.2管式除塵裝置—結(jié)構(gòu)及原理
使用環(huán)境的特點：管式除塵裝置的使用環(huán)境是含有大量液滴的～50℃飽和，凈煙氣，特點是霧滴量大，霧滴粒徑分布范圍廣，由漿液液滴、凝結(jié)液滴和塵顆粒組成；除塵主要是脫除漿液液滴和塵顆粒。
細(xì)小液滴與顆粒的凝聚，大量的細(xì)小液滴與顆粒在高速運(yùn)動條件下碰撞機(jī)率大幅增加，易于凝聚、聚集成為大顆粒，從而實現(xiàn)從氣相的分離。
是在增速器和分離器葉片的表面的過厚液膜，會在高速氣流的作用下發(fā)生“散水”現(xiàn)象，大量的大液滴從葉片表面被拋灑出來，在葉片上形成了大液滴組成的液滴層，穿過液滴層的細(xì)小液滴被捕悉，大液滴變大后跌落回葉片表面，重新變成大液滴，實現(xiàn)對細(xì)小霧滴的捕悉。
離心分離下的液滴脫除，經(jīng)過加速器加速后的氣流高速旋轉(zhuǎn)向上運(yùn)動，氣流中的細(xì)小霧滴、塵顆粒在離心力作用下與氣體分離，向筒體表面方向運(yùn)動。而高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的氣流迫使被截留的液滴在筒體壁面形成一個旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的液膜層。從氣體分離的細(xì)小霧滴、微塵顆粒在與液膜層接觸后被捕悉，實現(xiàn)細(xì)小霧滴與微塵顆粒從煙氣中的脫除。
多級分離器實現(xiàn)對不同粒徑液滴的捕悉，氣體旋轉(zhuǎn)流速越大，離心分離效果越佳，捕悉液滴量越大，形成的液膜厚度越大，運(yùn)行阻力越大，越容易發(fā)生二次霧滴的生成；因此采用多級分離器，分別在不同流速下對霧滴進(jìn)行脫除，保證較低運(yùn)行阻力下的除塵效果
5.3水循環(huán)系統(tǒng)
除塵器污水經(jīng) 沉淀后循環(huán)使用。除塵洗滌污水經(jīng)除器下的污水池通過高壓水沖洗，流入地面的集水井，然后污泥泵打入 MY- 3 0 型斜板沉淀器，處理后的污泥由單螺泵定期排至灰 - 1 皮帶，參與配料，處理后得到的清水進(jìn)入濁環(huán)系統(tǒng)，用于沖激水除塵的供水，從而實現(xiàn)循環(huán)利用。
六 投資估算
設(shè)備費 57 萬元，安裝費 12,5萬 元，其它費用 10 萬元，總
計 79.5萬 元。
七,工期;55-60天
技術(shù)專家()簡介: 從事大氣污染控制等方面的設(shè)計、設(shè)備制造、工程總承包等方面工作二十多年。擁有國家二十項.主持大中型環(huán)保工程項目設(shè)計20余項，主持大型環(huán)保工程總承包2項，涉及工程投資近8億元，是（電改袋）施工的主要負(fù)責(zé)人之一，有豐富的施工組織和管理經(jīng)驗，國內(nèi)*臺電除塵器改袋式除塵器1600000立方/小時煙氣量全套設(shè)計方案參與。星火熱電廠75噸/小時鍋爐袋式除塵，脫硫設(shè)計;2005年11月設(shè)計日本帝人三原事務(wù)所世界*臺以煤、舊輪胎及少量料制品為混合燃料65T/H高溫高壓環(huán)流化床鍋爐(煤、木屑、舊輪胎混合燃料)袋式除塵器，240T/H電袋復(fù)合除塵器及脫硫通過日本專家審核,出口粉塵濃度≤20 mg/ Nm3 。山西左權(quán)鑫興冶煉廠硅冶煉電爐煙氣凈化除塵，2004年設(shè)計山西安泰焦化廠4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脈沖除塵器在焦?fàn)t除塵.重慶太極集團(tuán)制藥廠20t/h-75t/h燃煤鍋爐袋式除塵及脫硫系統(tǒng). 濟(jì)南鋼鐵股份有限公司*燒結(jié)廠660000 m3/h電袋復(fù)合除塵器主設(shè)計，2005年設(shè)計山東江泉集團(tuán)臨沂燁華焦化廠6000M2大型阻火防爆型脈沖除塵器整體設(shè)計，2006年設(shè)計徐州騰達(dá)焦化有限公司6000M2大型阻火防爆型脈沖除塵器整體設(shè)計，2006年設(shè)計徐州利源焦化有限公司6000M2大型阻火防爆型脈沖除塵器整體設(shè)計，河南中孚實業(yè)股份有限公司12.5萬噸電解煙氣凈化系統(tǒng),廣西北海高嶺科技15平方，25平方電除塵器，黑龍江雙鴨山水泥廠100平方和50平方電除塵器，江蘇射陽熱電有限公司88平方電除塵器,河南省汝州巨龍實業(yè)有限公司75t/h燃煤鍋爐煙氣電袋復(fù)合除塵及脫硫系統(tǒng)工程;漣鋼集團(tuán)軋鋼塑燒板濾芯式除塵器,德國WACKER化工公司氣相二氧化硅粉體回收-塑燒板濾芯式除塵器,山東鑫岳化工有限公司420t/h石灰石-石膏法工藝煙氣脫硫工程;新疆潤潔嘉能能源有限公司2×240t/h石灰石-石膏法工藝煙氣脫硫工程;江西文理化工有限公司2×130t/h石灰石-石膏法工藝煙氣脫硫工程;河池化工集團(tuán)有限公司3×75t/h石灰石-石膏法工藝煙氣脫硫工程;河北文豐鋼鐵公司200㎡燒結(jié)機(jī)頭石灰石-石膏法工藝煙氣脫硫工程;株洲冶煉有限公司12000Nm/h 3干燥窯雙堿法脫硫工藝;山西文峰焦化有限公司1×130t/h雙堿法脫硫工藝;陜西府谷西峰活性炭公司1×80t/h雙堿法脫硫工藝;山西柳林深澤鋁業(yè)有限公司1×130t/h雙堿法脫硫工藝;河南三門峽熱電有限公司2×240t/h半干法脫硫工藝;郴州熱電130t/h機(jī)組脫硝SCR工程,張掖熱電2×75t/h機(jī)組脫硝SCR工程,華銀熱電2×75t/h機(jī)組脫硝SNCR工程, 畢節(jié)熱電廠2×130t/h機(jī)組脫硝SNCR,紹興玻璃制品廠600T/D脫硝SCR, 山東優(yōu)嘉能源熱力有限公司1×40t/h煤粉鍋爐煙氣超低排放工程SNCR+SCR組合脫硝工藝唐山宇峰水泥有限公司2500T/D旋窯SNCR煙氣脫硝;唐山隆豐水泥有限公司2500T/D旋窯SNCR煙氣脫硝;浙江三獅水泥有限公司2500T/D旋窯SNCR煙氣脫硝;云南江川翠峰水泥有限公司2500T/D旋窯SNCR煙氣脫硝.東方希望三門峽熱電有限公司2×240t/h鍋爐SNCR煙氣脫硝;東營市西水熱電有限公司2×240t/h鍋爐SCR煙氣脫硝;山西柳林深澤鋁業(yè)有限公司3×130t/h鍋爐SNCR煙氣脫硝;新疆潤潔嘉能能源有限公司2×240t/h鍋爐SCR煙氣脫硝;青島明月海藻集團(tuán)有限公司1×75t/h鍋爐SNCR煙氣脫硝等。。。。。。
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