增濕塔的安裝和日常使用維護
前言
增濕塔水泥廠工藝上主要作用是對干法窯窯尾廢氣進行增濕處理，降低廢氣中高溫粉塵比電阻，提高窯尾電收塵工作效率，保護環(huán)境，回收粉塵，降低物料消耗。
從近年水泥工藝設計上可以看出，增濕塔作用越來越重要。發(fā)揮了增濕作用還起到了入磨熱風調(diào)節(jié)作用，原料烘干式立磨需要和運行狀況，控制增濕塔噴水量來調(diào)節(jié)增濕塔出口溫度，廢氣溫度可170?C-300?C之間靈活調(diào)整，
1.使用位置進行分類
增濕塔一般氣流流動方向與粉塵沉降方向關系分為順流式和逆流式，順流式增濕塔具有結構簡單，安裝方便，操作技術要求不高等特點， 2500T/D、5000T/D、8000T/D、10000T/D熟料生產(chǎn)線均采用順流式增濕塔，采用順流式增濕塔廢氣處理系統(tǒng)具有布局合理，流程簡單特點，同時采用順流式增濕塔系統(tǒng)阻力較小節(jié)省電耗。
增濕塔再設計布置位置又分為強負壓型布置和低負壓型布置。
一般生產(chǎn)線原料區(qū)域采用雙風機方案設計均采用強負壓布置，就是將增濕塔放窯尾高溫風機以前，并利用增濕塔本身部分替代部分預熱器廢氣排風管。這樣系統(tǒng)對窯尾高溫風機耐高溫性和耐磨性要求很高，但對增濕塔本身鋼結構強度和耐高溫性要求較高，增濕塔滿負荷運行時候殼體承受5000Pa-6000Pa負壓，同時溫度異常情況下可能達到450?C。同時對增濕塔本身密封要求很高，增濕塔漏風對窯系統(tǒng)工藝影響非常大，密封好壞直接決定窯系統(tǒng)通風，直接影響窯運行工況，對熟料電耗、熱耗影響很大。
生產(chǎn)線原料區(qū)域采取三風機方案設計增濕塔一般采取低負壓布置，就是將增濕塔放窯尾高溫風機后面，這樣對增濕塔本身鋼結構強度和耐高溫性要求比強負壓布置要求低，滿負荷運行時候殼體承受zui大負壓500Pa-1000Pa之間，異常情況下增濕塔殼體將承受zui大負壓2000Pa-3500Pa之間。高溫風機增濕塔之前，高溫含塵廢氣直接進入高溫風機，這樣系統(tǒng)對窯尾高溫風機耐高溫性和耐磨性要求很高。
2.安裝時注意事項和業(yè)主監(jiān)控重點內(nèi)容
增濕塔安裝主有塔身部分、排灰部分、保溫部分、噴水系統(tǒng)部分組成。
增濕塔安裝注意事項主垂直度、焊接點、密閉性、保溫性、管道防凍等方面。
增濕塔塔身一般高度30-50米之間，直接安裝混凝土基礎上，塔身就是幾段圓筒焊接組成，圓筒殼體又是骨架支撐承載部分，安裝焊接時一定要用經(jīng)緯儀多方向檢測垂直度，確保安裝后塔身不傾斜。防止出現(xiàn)惡劣操作環(huán)境下增濕塔出現(xiàn)變形傾斜故障，損失嚴重。
焊接點直接決定增濕塔結構強度，一般注意焊接縫要滿焊并達到設計焊縫高度，有條件可以焊接縫加焊槽鋼加固。圓筒對接焊接時要杜絕十字焊縫出現(xiàn)，焊縫要錯開2米以上，是圓筒焊縫對接焊縫，都需要滿焊。要內(nèi)外焊，要清渣后一層一層焊。同時每道焊縫要施工單位報驗后方可進入下道工序。增濕塔入口分布板和導流板焊接一定要焊牢，謹防運行中導流板或分布板脫焊掉落造成嚴重事故。
密閉性塔身密封要嚴密外，排灰裝置鎖風要嚴密，人孔門要密封良好，膨脹節(jié)安裝要密封，同時要預留壓縮活動空間。噴槍插孔密封也要認真處理。噴槍水管接口密封同樣十分重要。
保溫性是指增濕塔本身外保溫性能。外保溫性能差，四周散熱作用，易造成增濕塔中運動截面空氣層中心與四周存較大溫差，易導致噴水霧化效果差，易滴水，造成粉塵結塊堵塞灰斗和回灰系統(tǒng)，塔體內(nèi)壁易結露與粉塵結大塊。維持窯運行，停止增濕塔工作，被迫粉塵外排造成浪費，同時出口空氣溫度波動大，溫度變化差可達到100度左右，導致窯尾電收塵收塵效率低，粉塵排放不達標，同時對窯磨穩(wěn)定運行造成不利影響。外保溫性能良好，四周散熱作用小，確保增濕塔中運動截面空氣層中心與四周保持較小溫差。噴水霧化效果可以到保證，殼體內(nèi)側不結露就不會形成掛壁結料，空氣溫度分布均勻，粉塵比電阻均勻下降，粉塵性質(zhì)接近，有利于窯尾電收塵運作。為窯磨穩(wěn)定運行中重要條件---風穩(wěn)創(chuàng)造了條件。
管道防凍主指高壓增壓供水系統(tǒng)防凍和增濕塔頂部噴水系統(tǒng)防凍工作，主要指是北方區(qū)管道防凍工作，高壓增壓供水系統(tǒng)和增濕塔頂部噴水系統(tǒng)要有*排水裝置，冬季停機不使用情況下，應將設備內(nèi)部積水放空，困難可用壓縮空氣將設備、管道內(nèi)部積水吹盡，防止積水結凍凍壞設備。管道防凍主管道四周包裹保溫棉，確保低溫運行時不被凍壞。
3.常見易發(fā)故障和防范措施
a、增濕塔因操作不當被負壓吸扁或變形。
正常增濕塔殼體承壓為7200Pa左右，高溫情況下殼體承壓大大下降，窯尾風機作用下殼體承壓為4000-6000Pa左右，窯尾預熱器出口廢氣溫度因操作不當，廢氣溫度超過450?C時，增濕塔殼體承壓大大下降，殼體高溫和高壓作用下發(fā)生軟化吸扁或變形，導致事故發(fā)生。
防范措施可以采取增濕塔入口處加設一道冷風閥，增濕塔入口溫度超過400?C時自動打開降溫；也可以運行程序上設置當增濕塔入口溫度超過400?C時報警并自動降低窯尾風機轉速，增濕塔入口溫度超過450?C時窯尾風機自動跳停。
b、運行中灰斗易積灰堵塞。
粉塵重力作用和水顆粒吸附作用下大量沉降到增濕塔下部集灰斗中，灰斗角度較平緩、粉塵顆粒較潮濕易粘附、回灰能力偏小都容易造成運行中灰斗積灰堵塞，同時集灰斗殼體外保溫效果差，易造成集灰斗內(nèi)壁結露導致收集粉塵變潮濕易粘附。
防范措施一要對灰斗角度檢查并改造，加大角度，使回灰順利下滑；二是做好增濕塔外保溫，減少殼體內(nèi)壁結露；三是定期檢測回灰量，評定回灰螺旋輸送裝置輸送能力是否能夠滿足運行時回灰需求；四是做好噴槍日常維護保養(yǎng)工作，減少因噴水霧化效果差而導致粉塵潮濕易粘附造成灰斗堵塞事故。
c、運行中容易“濕底”。 http://
因噴水霧化效果差而導致粉塵潮濕易粘附造成灰斗堵塞事故又稱“濕底”，主要原因是增濕塔噴水槍噴水霧化效果差，或噴槍分布和長短搭配不合理造成。增濕塔噴水槍噴水霧化效果差主要原因有水壓波動大，水壓低，水槍噴嘴磨損嚴重等，關鍵是確保水箱穩(wěn)定水位、水過濾裝置不堵塞通水順暢，同時定期對多級增壓泵進行切換保養(yǎng)維護。噴水槍同樣要不斷切換保養(yǎng)維護，準備足夠噴嘴備件，運行中暫時不使用噴水槍要外置并用防雨防銹材料將噴水槍嚴密包好（注意要將噴水槍插孔用蓋板蓋好，杜絕漏風）。
噴槍分布和長短搭配不合理造成“濕底”，這*需要對系統(tǒng)風運動方向和趨勢分析，同時要考慮到增濕塔本身入口處筒體設置了導流板和氣流分布板平衡筒體截面各處風速和流量，實際經(jīng)驗，兩個短槍不能連續(xù)布置，兩個長槍可以連續(xù)布置。增濕塔本身筒體截面各處風速和流量設置了導流板和氣流分布板平衡，實際上中心風速和風溫比四周風速和風溫高一些。
d、運行中噴水槍易堵塞
運行中噴水槍易堵塞原因有兩點，一是水質(zhì)差，水垢或雜質(zhì)堵塞。二是運行中暫時不使用噴水槍沒有外置，導致噴口被粉塵堵塞。
防范措施一是定期清洗水箱和過濾器，經(jīng)常水槍定期檢查互換使用，噴口磨損及時更換處理。過濾器損壞及時更換；二是運行中暫時不使用噴水槍要外置并用防雨防銹材料將噴水槍嚴密包好（注意要將噴水槍插孔用蓋板蓋好，杜絕漏風）。
e、水箱水位無法穩(wěn)定，易斷水或溢水浪費
這主水箱浮球閥工作不正常造成，原設計是一道浮球閥，巡檢和日常檢查不到位導致浮球閥很容易損壞，可以進行技術改造，設置兩道浮球閥，上下布置高度差為500mm，提高浮球閥可靠性，保持水箱水位穩(wěn)定2米位置。這樣就確保了增濕塔供水穩(wěn)定，工作穩(wěn)定，減少對系統(tǒng)窯磨工況影響。
f、增濕塔殼體開裂
主要原因是焊接點焊接質(zhì)量差造成，焊接質(zhì)量差殼體此處可能產(chǎn)生應力集中導致焊接處發(fā)生撕裂或開口并高溫高壓作用下加劇損壞。防范措施是安裝焊接時嚴格施工規(guī)范施工，一般注意焊接縫要滿焊并達到設計焊縫高度，有條件可以焊接縫加焊槽鋼加固。圓筒對接焊接時要杜絕十字焊縫出現(xiàn)，焊縫要錯開2米以上，是圓筒焊縫對接焊縫，都需要滿焊。要內(nèi)外焊，要清渣后一層一層焊。同時每道焊縫要施工單位報驗后方可進入下道工序。
g、回灰不穩(wěn)定，時多時少
主窯工況不穩(wěn)定，喂料和系統(tǒng)風波動大系統(tǒng)存較大漏風導致增濕塔內(nèi)存塌料現(xiàn)象，處理措施主提高操作員技能水平，穩(wěn)定窯磨運行工況，加強日常系統(tǒng)堵漏工作，減少漏風對工況影響和波動。
4.日常維護內(nèi)容
a.外保溫巡查；
b.水槍定期檢查互換使用；
c.水箱排污處理，定期清理箱底雜物；
d.回灰系統(tǒng)暢通；
e.水管防凍；
5.加強增濕塔使用管理意義
重視環(huán)保和節(jié)能，認真貫徹國家環(huán)保節(jié)能等規(guī)定，采用*工藝裝備，采取有效措施控制、治理粉塵污染，減少物料生產(chǎn)損失，確保各排放點粉塵濃度達到國家標準規(guī)定，充分體現(xiàn)環(huán)保和清潔生產(chǎn)要求。降低企業(yè)環(huán)保處罰風險，同時提高企業(yè)物料利用率，減低原料成本，提高企業(yè)效益。
電袋復合除塵器，電袋除塵器，電袋組合式除塵器;
技術項目設計人王芝海簡介: （） 從事大氣污染控制等方面的設計、設備制造、工程總承包等方面工作二十多年。擁有國家二十項.主持大中型環(huán)保工程項目設計20余項，主持大型環(huán)保工程總承包2項，涉及工程投資近3億元，是（電改袋）施工的主要負責人之一，有豐富的施工組織和管理經(jīng)驗，也是”863“.國內(nèi)*臺電除塵器改袋式除塵器1600000立方/小時煙氣量全套設計方案參與。星火熱電廠75噸/小時鍋爐袋式除塵，脫硫設計方案主要負責人...2005年11月設計日本帝人三原事務所世界*臺以煤、舊輪胎及少量料制品為混合燃料65T/H高溫高壓環(huán)流化床鍋爐（煤、木屑、舊輪胎混合燃料）袋式除塵器，240T/H電袋復合除塵器及脫硫通過日本專家審核,。出口粉塵濃度≤20 mg/ Nm3 。山西左權鑫興冶煉廠硅冶煉電爐煙氣凈化除塵，山西安泰焦化廠4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脈沖除塵器在焦爐除塵.重慶太極集團制藥廠20t/h-75t/h燃煤鍋爐袋式除塵及脫硫系統(tǒng). 濟南鋼鐵股份有限公司*燒結廠660000 m3/h電袋復合除塵器主設計，山東江泉集團臨沂燁華焦化廠6000M2大型阻火防爆型脈沖除塵器整體設計，河南省汝州巨龍實業(yè)有限公司75t/h燃煤鍋爐煙氣電袋復合除塵及脫硫系統(tǒng)工程,河南中孚實業(yè)股份有限公司12.5萬噸電解煙氣凈化系統(tǒng),廣西北海高嶺科技15平方，25平方電除塵器，黑龍江雙鴨山水泥廠100平方和50平方電除塵器，江蘇射陽熱電有限公司88平方電除塵器等。。。。。。
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