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雙金屬復(fù)合管

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更新時(shí)間：2018-03-14 01:48:06瀏覽次數(shù)：1200次

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江蘇芬奇工業(yè)設(shè)備制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

雙金屬復(fù)合鋼管內(nèi)襯采用耐磨鑄鐵，該產(chǎn)品既具有高合金鑄鐵的耐磨、耐腐蝕特性（耐磨、耐蝕性較16Mn無鏠鋼管提高30倍以上），又有較高的機(jī)械強(qiáng)度和較高的抗沖擊性能，復(fù)合的雙金屬是冶金結(jié)合，使用安全可靠。
耐磨鑄鐵選用鉻系白口鑄鐵，是一種抗磨性很好的鑄鐵，在一些場(chǎng)合下使用已顯示出重大的*性。對(duì)于在有腐蝕介質(zhì)和顆粒沖刷交相作用的條件下，采用白口鑄鐵是比較適宜的。在干態(tài)條件下，材料以磨損作為主要的失效方式

詳細(xì)介紹

1.概述雙金屬復(fù)合鋼管內(nèi)襯采用耐磨鑄鐵，該產(chǎn)品既具有高合金鑄鐵的耐磨、耐腐蝕特性（耐磨、耐蝕性較16Mn無鏠鋼管提高30倍以上），又有較高的機(jī)械強(qiáng)度和較高的抗沖擊性能，復(fù)合的雙金屬是冶金結(jié)合，使用安全可靠。耐磨鑄鐵選用鉻系白口鑄鐵，是一種抗磨性很好的鑄鐵，在一些場(chǎng)合下使用已顯示出重大的*性。對(duì)于在有腐蝕介質(zhì)和顆粒沖刷交相作用的條件下，采用白口鑄鐵是比較適宜的。在干態(tài)條件下，材料以磨損作為主要的失效方式，則選用一種可通過熱處理獲得一種馬氏體為基體的高鉻鑄鐵材料雙金屬復(fù)合管采用消失膜真空吸鑄工藝澆注。該復(fù)合工藝*了我國防腐耐磨工業(yè)輸送管道的空工，而且解決了彎管無法復(fù)合的難題，彎管和其他各種異形管道能做到整體復(fù)合，改變了傳統(tǒng)工藝采用打折線制作彎管和其他各種異形管道的方法，不改變物料在彎管中的流動(dòng)軌跡，大大降低物料輸送阻力。鋼高鉻鑄鐵雙金屬復(fù)合管是我公司研制開發(fā)的一種新型耐磨管道，直管外層采用普通鋼管，通過離心成型工藝形成高鉻鑄鐵內(nèi)襯復(fù)合而成。彎管外壁采用熱煨彎頭，內(nèi)層澆注高鉻鑄鐵。該管道較傳統(tǒng)使用的耐磨合金鑄鋼、鋼陶復(fù)合管及鑄石管相比，有諸多的優(yōu)點(diǎn)。2.特點(diǎn)1）耐磨性能好，充分發(fā)揮了高鉻鑄鐵（KmTBCr26Mo3CuRe）的耐磨性能。2）承壓高，可適用于任意壓力等級(jí)。使用內(nèi)襯同外層結(jié)合緊密，采用特殊工藝，復(fù)合層之間形成溶液接合，保證了運(yùn)行的可靠性。3）具有良好的搞機(jī)械沖擊、熱沖擊性能。4）安裝連接方便，可采用等離子切割方法任意切割、焊接。3.應(yīng)用范圍火力發(fā)電廠煤粉輸送系統(tǒng)，干灰輸送管火力發(fā)電廠石子煤系統(tǒng)其它粉粒氣力輸送系統(tǒng)水力輸送系統(tǒng)及粒徑較磊的漿體輸送雙金屬復(fù)合鋼管產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo) 性能指標(biāo) 硬度(襯)HRC 抗拉強(qiáng)度N/mm2 沖擊值αKJ/cm2承壓等級(jí)Mpa 磨耗量克/12小時(shí) 耐溫℃ ≥55 480 ≤3 ≤4.0 0.0004~0.001 ≥500℃雙金屬復(fù)合彎頭整體機(jī)械性能抗彎強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度延伸耐水壓試壓力沖擊韌性耐磨層硬度бs(MN/㎡)бs(MN/㎡)δ（%）MpααKJ/cm2HRC 610 415 4.8 5.1 5 ﹥55雙金屬復(fù)合耐磨層力學(xué)性能種類硬度碳化物硬度 б 撓度 E 沖擊韌性（HB）HV50Mpα(mm)（Mpα）αJ/cm2 JM3 600-725 1100-1150 560-850 2.0-3.0 19600 35-55 JM4 575-675 1200-1300 680-870 2.5-3.0 19600 48-76 JM5 600-725 1300-1500 580-870 2.5-3.8 19600 48-76 JM6 680-750 1500-1850 810-850 2.4-3.0 19600 8.5-10規(guī)格參數(shù)公稱通徑DN L D1 D2 δ1 δ2 δ3 重量kg 100 6000 99 133 12 5 17 297 125 6000 125 159 12 5 17 364 150 6000 158 194 12 6 18 478 175 6000 183 219 12 6 18 546 200 6000 235 273 12 7 19 728 250 6000 285 325 12 8 20 920 300 6000 311 351 12 8 20 998 325 6000 333 377 13 9 22 1178 350 6000 382 426 13 9 22 1340 400 6000 436 480 13 9 22 1519 450 6000 486 530 14 9 22 1685 500 6000 514 560 13 9 23 1862 550 6000 554 600 14 9 23 2001 600 6000 584 630 14 9 23 2105公稱通徑DN端口管徑Φ×t配接管徑Φ角度a半徑R易焊段長度L0進(jìn)口端直管長度L1出口端直管長度L2鋼管厚δ0內(nèi)壁厚δ1 外壁厚δ2偏心距H 100 120×10 114 彎管尺寸及規(guī)格(表中a、R、L0、L1、L2依設(shè)計(jì)要求確定) 4 13 25 6 150 170×10 168 4 13 25 6 200 220×10 219 4 13 25 6 250 280×15 273 5 15 29 7 300 330×15 325 5 15 29 7 350 380×15 377 5 15 29 7 400 430×15 426 6 18 34 8 450 480×15 480 6 18 34 8 500 530×15 530 7 20 40 10 600 630×15 630 7 20 40 10