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河北工業水泵有限公司
主營產品： 渣漿泵,液下渣漿泵,潛水渣漿泵,渣漿泵配件,渣漿泵廠家 |
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2017-5-26 閱讀(764)
渣漿泵機組出現問題的原因和解決方法
1.渣漿泵不吸水，壓力表劇烈跳動。
原因：如果是灌漿，可能灌注的引水不夠，渣漿泵的泵腔內有空氣，進口管路和表管漏氣。
解決方法：灌足引水，檢查管路，排除漏氣現象。
2.真空表指示高度真空，泵仍不吸水。
原因：底閥沒打開或嚴重堵塞，吸水管阻力大，吸上高度過高。
解決方法：檢查底閥活門靈活性，除掉堵塞物，盡量使吸水管路簡單，降低吸水高度。
3.出口壓力表指示有壓力，泵出水很少或不出水。
原因：出水管阻力大，轉向不對，葉輪堵塞，轉速不夠。
解決方法：降低管阻，檢查電機轉向，除去葉輪堵塞物，增加轉速。
4.流量低于設計流量。
原因：葉輪堵塞，密封環間隙磨損過大，轉速不夠。
解決方法：除去堵塞物，更換密封環，增加轉速至銘牌上的規定值。
5.渣漿泵消耗功率過大。
原因：填料壓得過緊，填料室發熱，葉輪磨損，泵流量過大，超過額定值。
解決方法：放松填料壓蓋，更換葉輪，關小閘閥，減小流量。
6.泵內聲音異常，泵不出水。
原因：進口管路阻力過大，吸水高度過大，有空氣進入吸水管，輸送液體的溫度過高。
解決方法：檢查進口管路有無堵塞，清理底閥，降低液體溫度或降低吸水高度。
7.渣漿泵組振動
原因：泵軸與電機軸不同心，葉輪不平衡，軸承間隙過大。
解決方法：調整泵和電機使軸線對準，葉輪通過平衡試驗，不平衡重量要求在3克左右，更換軸承。
8.軸承發熱
原因：軸承缺油或油粘度太大影響潤滑，軸承磨損間隙過大，泵與電機不同心。
解決方法：加油，換高質量或粘度小的潤滑油，更換軸承，調整泵和電機，保證同心。
9.不明噪聲
原因：渣漿泵與電機安裝不同心，泵或電機軸承磨損，產生跳動。
解決方法：調整泵和電機，保證同心，更換新軸承。
