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渣漿泵配件和渣漿泵的生產(chǎn)制造過(guò)程詳解

*、首先我們要知道渣漿泵配件主要包括哪些；

         1、臥式渣漿泵的配件大致可分為：渣漿泵過(guò)流部件（即渣漿泵的接觸液體的部分）、渣漿泵托架部分(也稱為懸架)、渣漿泵底座以及渣漿泵泵體泵蓋等。

         其中渣漿泵托架部分：托架體（懸架）采用灰鐵制成，屬于非易損件，技術(shù)要求不高，還有部分配件采用通用配件，比如軸承、螺絲、螺栓、油堵、拉環(huán)、油鏡、皮帶、皮帶輪、聯(lián)軸器、法蘭、墊圈、O型圈、機(jī)械密封、填料、油嘴等等，一般是不需要渣漿泵廠家自己生產(chǎn)的。

         渣漿泵的底座一般只要按照渣漿泵配帶功率電機(jī)用鐵板焊割即可，或者按照?qǐng)D紙進(jìn)行鑄造。

       渣漿泵泵體泵蓋一般在雙泵殼渣漿泵中起到保護(hù)渣漿泵過(guò)流部件的作用，不屬于易損件。

所以我們大部分客戶及終端用戶口中所提到的渣漿泵配件其實(shí)主要指的是渣漿泵過(guò)流部件也就是平時(shí)所說(shuō)的四大件 即：蝸殼、葉輪、前護(hù)板、后護(hù)板，除此之外還有渣漿泵填料箱和渣漿泵副葉輪也是經(jīng)常更換的。

      渣漿泵過(guò)流部件是渣漿泵的核心部分，是渣漿泵工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接與輸送介質(zhì)接觸的配件，所以磨損是zui大的也是zui快的更換也是zui頻繁的。

          2、液下渣漿泵的配件組成是由渣漿泵過(guò)流件、支撐體，擋板，電機(jī)座等配件構(gòu)成，其主要部件是我們常說(shuō)的渣漿泵過(guò)流件，只是形狀上與臥式渣漿泵差異比較大，以下會(huì)詳細(xì)闡述。

第二、以下主要以渣漿泵過(guò)流部件的生產(chǎn)過(guò)程做詳細(xì)闡述;

       1、鑄造：造型（砂型、覆膜砂）、熔煉（將廢料熔化、并進(jìn)行爐前爐后化驗(yàn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì));請(qǐng)看指示圖

            一、模具處理，對(duì)現(xiàn)有的模具要進(jìn)行相應(yīng)的處理之后才能造型；

            二、用模具進(jìn)行造型；

                   簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是做一個(gè)用樹(shù)脂砂或者其他材料做一個(gè)與產(chǎn)品類似的模型。

            三、鑄造前準(zhǔn)備；

                   利用先前做的模型在模子里面作出相應(yīng)的形狀，成型之后取出，刷料，固定等。

            四、鑄造；

     鑄造爐達(dá)到一定溫度之后，先用一小塊做為參考進(jìn)行化驗(yàn)其中的含量，而后進(jìn)行添加等措施，使材質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求材質(zhì)。zui后通過(guò)冒口灌入之前做好的模子里面。

            五、成型；

                   等模子里面的液體經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的凝固成型之后取出進(jìn)行清理；

                   剛鑄造好的護(hù)套

                   剛鑄造好的葉輪

            六、除沙處理；

                   對(duì)鑄造好的渣漿泵配件進(jìn)行除沙打磨處理；

         2、熱處理：（正火：增加鑄造毛坯件的硬度達(dá)到理想狀態(tài)，使其結(jié)晶結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，增加耐磨屬性；退火：軟化鑄造毛坯件，主要應(yīng)用在渣漿泵葉輪的生產(chǎn)過(guò)程中，在套螺絲扣時(shí)進(jìn)行退火，然后加工后再進(jìn)行正火達(dá)到使用硬度，回火：使硬度已經(jīng)達(dá)到理想狀態(tài)的配件的結(jié)晶結(jié)構(gòu)發(fā)生二次變化，使配件里面的材質(zhì)分配更為均勻，從而使配件更具有柔韌性和耐磨耐腐蝕）

       *次熱處理--退火：除沙處理之后的產(chǎn)品比較脆，要進(jìn)行退火處理，就是把配件加熱到一定的溫度并持續(xù)一段時(shí)間，使硬度達(dá)到40HR以下，方便加工和打眼；

          3、車(chē)床加工：*次熱處理后，因?yàn)槭敲鳎仨毥?jīng)過(guò)車(chē)床加工已達(dá)到安裝使用尺寸，如果尺寸不準(zhǔn)確很可能造成不能安裝或安裝誤差大導(dǎo)致使用壽命縮短，所以這一步必須要有專業(yè)的質(zhì)檢對(duì)加工完的配件進(jìn)行檢測(cè)，在合理誤差范圍內(nèi)才可以進(jìn)行下一步操作。渣漿泵葉輪部分要進(jìn)行動(dòng)平衡和靜平衡處理，使葉輪的整體結(jié)構(gòu)均勻從而減少振動(dòng)的發(fā)生。

          4、二次熱處理

          對(duì)渣漿泵配件進(jìn)行正火處理，使硬度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)硬度；

          5、三次熱處理

               對(duì)渣漿泵配件進(jìn)行回火處理，使渣漿泵配件內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。

        6、刷漆、刷油處理；

        經(jīng)過(guò)以上幾條程序之后要進(jìn)行刷漆、刷油操作，刷漆是用防銹漆用來(lái)防止渣漿泵配件在平時(shí)的存放過(guò)程和運(yùn)輸過(guò)程中的*層保護(hù)。刷油是為了使光面不腐蝕以及在裝配過(guò)程中更緊湊。

         以上過(guò)程都完成之后如果客戶只要配件就可以按照訂單進(jìn)行發(fā)貨了，如果需要整泵則需要進(jìn)一步的操作。

          7、裝配：需要整泵則將配件按照安裝步驟尺寸進(jìn)行安裝，如果只需采購(gòu)過(guò)流部件則不用裝配，在渣漿泵后期使用過(guò)程中，主要是更換渣漿泵過(guò)流部件，其余部分在正常使用和維護(hù)的情況下一般一年換一次。

          8:、測(cè)試；

              裝配好的泵要進(jìn)行試壓、試漏和整機(jī)協(xié)調(diào)測(cè)試。通過(guò)測(cè)試來(lái)檢驗(yàn)渣漿泵的裝配質(zhì)量從而保證用戶在使用過(guò)程中更穩(wěn)妥。

       以上就是渣漿泵和渣漿泵配件的生產(chǎn)制造過(guò)程介紹，希望對(duì)您了解渣漿泵的生產(chǎn)過(guò)程有所幫助。