在生產中需要注意的事項和方法等，首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，zui終成為一個圓形環殼。多年來我公司堅持從選料生產到售后服務始終貫徹盡善盡美精益求精為電力石化化工制藥鍋爐供熱造船等行業提供了優質服務先后被他們選為定點協作企業產品還出口美國中東東南亞等國家深受用戶好評，該廠擁有國內*生產設備可根據客戶不同需求定做各種不同產品質量可告。 
    根據需要，一個圓形環殼可以制作不同的碳鋼法蘭，在實際的使用中能夠展現重要的特性，該工藝適用于制造沖壓彎頭中徑與沖壓彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼管件的理想方法。 
    碳鋼主要指力學性能取決于鋼中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的鋼，有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。 
　　碳鋼也叫碳素鋼，指含炭量WC小于2%的鐵碳合金。 
　　碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。 

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管道行業2011年展望，隨著船舶、石油化工、電力等行業對制造設備質量要求的不斷提升，未來對工業金屬管件的需求將向著高科技含量的方向發展。管材塑性加工在當代工業生產中占有十分重要的地位。管材加工是通過塑性加工手段，制造實際所需要的管材零件的加工技術。為了滿足現代產品的使用要求，近年來通過不斷的創新和大量的經驗積累，得到了比較完善的成形工藝。制造系統的組織結構和良好的運行狀況是制造系統建模、仿真和優化的主要目標。彎頭經過反推得到的管坯端口投影輪廓為一條曲線，并不是一條規則的直線。將反推后的管坯輪廓以igs的格式導出并導入UG軟件中，即可得到管坯形狀和尺寸。 
　　目前工廠生產所使用管坯下料方式（簡稱為梯形下料方式），將運用有限元仿真模擬反推出的管坯導出，下料方式（簡稱為弧形下料方式），由有限元仿真模擬反推出的管坯，其截面兩側的投影均為曲線，由于推制彎頭需要管坯有一個受力平面，故管坯端口需要截出一個受力平面，如果在反推得到的原始管坯上截出這樣一個平面，那管坯長邊尺寸肯定是不足的，故將其受力端曲線用取其外切線的方式代替。 
　　對于同一規格的彎頭，上述兩種下料方式各有利弊，弧形下料方式以單個彎頭而言更為節省材料，而且推制出的彎頭端口更為平整，彎頭受力更為均勻，彎頭成形質量更好