無模液壓脹型技術是一種新型的不銹鋼彎頭液壓成形技術，其成本非常低，加工的周期非常短，成型好等特點，非常顯著。其中主要的成型工藝過程是：首先由平板或者經過滾彎的單曲率殼板來焊接成為封閉式的近似于理想狀態的多面殼體。然后再在多面的殼體里面進行加壓，使其在內部壓力的作用之下使殼體產生一定的塑性變形進一步逐漸的趨向理想的狀態中。

    這種技術自從研發成功之后，就先后被使用在供水，造紙以及造型裝飾和液化氣等行業當中，采用的這種技術已經制造很多規格的不銹鋼彎頭，球形的容器以及裝飾品，其中zui大的管件直徑達到了9400毫米，zui大的壁厚達到了24毫米。在這種技術不斷的完善和發展的過程當中，在這種基礎上提出了環殼無模液壓成型不銹鋼彎頭的工藝技術。這種技術比較適合使用在結構簡單的鋁合金，碳鋼以及不銹鋼等塑性比較強的技術材料工件上。

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不銹鋼法蘭應經超聲波探傷，無分層缺陷；應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環，并使鋼材的表面形成環的柱面。v不銹鋼法蘭是一種盤狀零件，在管道工程中zui為常見，法蘭都是成對使用的。在管道工程中，不銹鋼法蘭主要用于管道的連接。在需要連接的管道，各種安裝一片法蘭盤，低壓管道可以使用絲接法蘭，4公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封點，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭有不同的厚度和使用不同的螺栓。 水泵和閥門，在和管道連接時，這些器材設備的局部，也制成相對應的法蘭形狀，也稱為法蘭連接。 凡是在兩個平面在周邊使用螺栓連接同時封閉的連接零件，一般都稱為“法蘭"，如通風管道的連接，這一類零件可以稱為“法蘭類零件"。 但是這種連接只是一個設備的局部，如法蘭和水泵的連接，就不好把水泵叫“法蘭類零件"。比較小型的如閥門等，可以叫“法蘭類零件"。

不得采用鋼板直接機加工成帶頸不銹鋼法蘭；圓環的對接焊縫應采用全熔透焊縫； 圓環的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作*射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。不銹鋼法蘭不會產生侵蝕、點蝕、銹蝕或磨損。