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濟南華工液壓機械有限公司
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閱讀:455發布時間:2015-4-1
為了有效的控制污染必須針對一切可能的污染源采取必要的控制措施,各類液壓升降機機件在加工裝配或者維修等過程中的每一工作環節后不可避免的殘留污染物,因而必須采取有效的凈化措施,使機件達到要求的污染度。污染度不符合要求的機件裝入液壓平臺后在液流沖刷和振動等作用下,機件內部固有的污染物釋放到油液中,使系統受到污染;機件內固有的污染物往往是造成早起失效的主要原因。機件清洗凈化應從加工制造的zui初工序開始,每一工藝過程乎都需采取相應的凈化措施,zui后裝配工序完成后的凈化主要是清除裝配時帶入的污染物,這樣不僅可減輕zui后的清洗工作而且機件的清潔度可有效的得到保證。
系統組裝完畢后需要進行全面的清洗以清除在系統組裝過程中帶入的污染物,組裝后的系統采用流通法進行清洗即通過液流對機件內部殘留污染物的沖刷作用,使污染物從附著表面并釋放出來。現將系統較復雜精密的機件進行斷開用旁路連通回路,然后根據具體情況可以利用系統的油箱和液壓泵,接入高精度大納污容量過濾器或外界的清洗裝置,對系統進行清洗對于復雜的系統可分為幾部分或幾個回路分別清洗。清洗一般采用與系統相適應的粘度較低的油液,并盡可能提高液流速度,以便使系統回路內的液流保持充分的狀態清洗到一定程度后,將斷開的機件接入系統繼續進行循環清洗直到系統油液污染度達到規定的要求為止。
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