青島潮星清達環保節能科技有限公司
主營產品: 緩蝕阻垢劑、殺菌滅藻劑、硫酸鈣垢專用清洗劑,超分子緩蝕阻垢劑 |
青島潮星清達環保節能科技有限公司
主營產品: 緩蝕阻垢劑、殺菌滅藻劑、硫酸鈣垢專用清洗劑,超分子緩蝕阻垢劑 |
參考價 | 面議 |
用途:電廠阻垢劑 | 含量:>45% | 型號:JN-861 |
化學成份:詳談 | 品牌:潔能環保 | 類型:緩蝕阻垢劑 |
外觀:透明至淡黃色液體 | 有效物質含量:>45% | PH值使用范圍:中性 |
參考用量:詳談 | CAS:詳談 |
JN-861工業循環水增效劑
一、性能:
JN-861工業循環水增效劑,是青島潔能環保總工韓泰清高工研發的一項*產品, 韓泰清高工是國家化學清洗標準HG/T2387-92《工業設備化學清洗質量標準》的起草人和起草組負責人,具有40多年的防腐清洗和工業水處理實踐經驗,韓工帶隊研發的工業循環水系統節能增效劑,是通過藥劑的超分子識別和選擇性組裝作用,在金屬表面形成優于納米膜的超分子膜,從而使緩蝕和阻垢的效果接近***。而且,一劑多用,無論新舊循環水系統,都可以在線清洗預膜、防腐、阻垢、殺菌滅藻,在線清洗預膜后不需要排污,直接運行;還可以提高循環水流速和換熱能力,增加循環水的換熱效率,減少污廢水排放。
延長循環水系統使用壽命,節能減排,提高系統換熱效率。
二、適用范圍:
電力、化工、石油、化肥、造紙、鋼鐵等工業循環水系統均可使用。
三、技術指標:
外 觀: 無色至淡黃色透明液體
PH 值:中性
相對密度: 1.2
水 溶 性: 可與水任意比例混溶
安 全 性:***無味、不燃不爆
儲 存 期:陰涼通風處長期存放
四、產品優勢:(僅藥劑的節能效益就遠大于藥劑本身的價值,選擇潔能環保,既造福社會,更為企業省錢!為您省心!)
4.1 把水處理變為金屬表面處理(荷葉膜技術)。
傳統的水處理技術是通過加藥,降低水的腐蝕、結垢傾向,也就是所謂的水質穩定處理技術。而超分子膜化技術是通過超分子的選擇性自組裝作用,特異性的與金屬進行選擇性組裝,在金屬表面形成一層超分子膜。在自組裝過程中,藥劑分子的振動和布朗運動會將金屬表面原有的污垢予以清除,分散到溶液中,從而達到***除垢和組裝成膜的目的,形成的超分子膜比傳統的鈍化膜、沉積膜和吸附膜都要均勻、致密,確保金屬具有荷葉表面一樣的防腐、防污能力,使金屬表面處于安全、穩定狀態。
4.2緩蝕阻垢效率做到接近***。
金屬表面經過超分子膜化后,形成了穩定、致密的超分子保護膜。該超分子膜由于其微觀結構的尺寸效應,能夠***阻止污垢附著,這種效應稱為拒污效應。故超分子膜的阻垢性能是常規水處理藥劑的,不僅阻止污垢的附著,還能將老垢清除干凈,可以說阻垢效率是***的。
另外,超分子膜化更****,其緊密的微觀結構,能夠有效對金屬設備表面進行改性,增強金屬本身的抗腐蝕性能。因為超分子膜能拒絕污物的附著,防止循環水中的腐蝕性離子與設備接觸,有效保護設備不受腐蝕,其緩蝕性能接近***。
4.3提高設備換熱能力。
對于以水為媒介的熱交換系統,換熱器的金屬本體、換熱器表面的污垢、熱媒水是熱能傳遞的三個主要關口,把熱能傳遞出去的阻礙和瓶頸是換熱器表面的污垢,解決金屬表面的污垢,讓金屬潔凈快速傳熱是節能減排的關鍵!
因為銅的導熱系統為401W/m·K,鋼的導熱系統為54W/m·K,而水垢的導熱系統僅為1.3~3.1W/m·K,鐵銹的導熱系數為0.116-0.232 W/m·K。銹垢、水垢等附著在金屬表面,因為其熱阻是金屬的幾十倍甚至上百倍,會嚴重影響熱交換!試驗驗證一臺換熱器的水垢影響換熱數據如下表:
換熱器結垢與能耗損失
結垢厚度(mm) | 熱交換程度(BTU/ft2/℉) | 換熱損失(%) | 多耗電(%) |
0 | 92.77 | 0 | 0 |
0.3 | 73.68 | 21 | 10 |
0.6 | 61.12 | 24 | 20 |
0.9 | 52.20 | 44 | 31 |
1.2 | 45.60 | 56 | 42 |
1.6 | 39.52 | 67 | 53 |
超分子藥劑加進系統后,會捕捉有自由電子的金屬而將金屬表面的污垢分散到水里,包括鋼鐵表面的軋制鱗片等酸洗都難于溶解的氧化物,從而形成薄而致密的超分子膜。超分子膜的形成機理為超分子藥劑與金屬的選擇性組裝,因此決定了超分子膜為極薄的一層單分子層(納米級),幾乎不影響金屬的導熱性能,較一般鋼鐵的鈍化膜(微米級)都要薄幾百倍,能***提高系統的傳熱效率!
比如:一套新的循環水系統,系統材質一般是20號碳鋼,表面軋制鱗片(氧化鐵皮)的主要成分是Fe2O3、Fe3O4、FeO。其中,氧化鐵皮***外層為Fe2O3,約占氧化鐵皮厚度10%,中間為Fe3O4,約50%,***里面與鐵相接觸為FeO,約40%,總厚度從0.06mm -0.6mm不等,根據上面表格的垢厚0.3mm熱阻損失換算,至少可提高換熱效率20%!這是超分子藥劑節能增效的關鍵。
4.4 提高水的導熱能力。
作為廉價易得的水,其汽化潛熱很大,為2260kJ/Kg;水的比熱也很大,是4.2 kJ/(Kg·℃);極利于把熱量帶走,所以水是工業的血液,是***主要的傳熱介質,80%的淡水被工業用于冷卻或加熱!但是,水的導熱能力極差,比如20℃時水的導熱系數為0.60 W/m·K,很小。加進超分子藥劑,還有后續被超分子藥劑從換熱器表面分散下來的鐵、鈣、鎂等污垢分子或離子,會提高水的導熱能力,有利于熱交換,將金屬表面的污垢變成了水的導熱促進劑,化害為利。
實驗結果證明:20℃時水的導熱系數為0.60 W/m·K,添加0.2%的超分子藥劑后為0.63 W/m· K,導熱能力提高5%;添加3%的超分子藥劑后為0.67 W/m·K,導熱能力提高了10%。也就是說,超分子藥劑進循環水后,立即可以提升水的導熱能力,加上后續不斷分散下來的污垢分子和離子,水的導熱能力至少提高10%以上!
4.5 提高循環水的流速。
傳熱方式有傳導、對流、輻射三種,而水的導熱系數小、比熱大,水的傳熱是以對流為主的。因此,類似荷葉膜的超分子膜,水在其表面流動順暢,與金屬表面有銹垢和有水垢的表面比,水在表面的流動阻力大大減弱,滯流層的厚度減薄,可以提高循環水的對流速度和導熱速度。
另外,超分子藥劑為大分子物質,在加入循環水后,能與水分子及循環水中的無機鹽分子進行橋連,通過氫鍵等弱分子間作用力形成空間網狀分子集團。這種結構的形成,能夠大大減少水中的渦流和靠近管壁的滯流層厚度,使循環水處于類層流狀態,從而提高流速,單位時間流經換熱設備的循環水量增加,換熱效率進一步提高。
實驗證明:投加0.2%的超分子藥劑,可將循環水的流量提高5%。
4.6 提高水泵效率。
渦流的存在會使水分子及其他分子、離子摩擦,泵的機械能一部分轉化為水的內能,使水的溫度升高,吸熱能力下降,降低了循環水的換熱效率。因此,投加超分子藥劑,減少渦流,阻止了循環水將泵的動能轉換成熱能,有效提高泵的效率。實驗證明:投加0.2%的超分子藥劑,通過消除渦流的摩擦,可以使循環水泵節電3%。
4.7 減少循環水的風吹損失和蒸發損失。
水的比熱很大,是4.2 kJ/(Kg·℃);水的汽化潛熱也很大,為2260kJ/Kg,水的蒸發是循環水降溫的重要途徑,所以水是***的熱媒介,號稱工業的血液,工業用水的80%用于循環冷卻水,循環水的節能減排是工業節能減排的關鍵。
超分子藥劑與水分子及循環水中的無機鹽分子進行橋連,形成空間網狀分子集團,能夠大大降低水中的渦流和滯流層厚度,從而提高流速,循環水量增加,導熱能力提高,綜合換熱效率提高,在保證換熱效果的前提下,這種橋連作用也減少了水分子的逃逸和蒸發,同時也減少了循環水的風吹損失。
實驗證明:添加0.2%的超分子藥劑,在提高循環水換熱效率的同時,可將循環水的風吹損失和蒸發總量降低5%。
4.8 系統不需要停車清洗。
傳統的水質穩定處理,需要定期停車對系統進行化學清洗,通過清洗劑與污垢之間發生化學反應而達到清洗的目的,而所使用的清洗劑一般為小分子的酸或堿。傳統清洗劑在與裝置內的垢發生反應時,由于垢層的厚度不一,所以,在傳統化學清洗(尤其是酸洗)過程中不可避免的存在著過洗腐蝕的現象。因此,傳統化學清洗和鈍化處理技術難度較高,風險不易控制。
另外,由于傳統清洗劑多為強酸,很容易發生滲氫,造成金屬韌性降低的氫脆現象。金屬內部有晶格缺陷,會大大影響金屬本身的性能,其抗壓強度、抗拉伸強度、蠕變性、延展性以及***性等各項性能指標都會大大降低,嚴重危害設備的運行安全和使用壽命。
與傳統化學清洗和鈍化處理相比,超分子膜化技術更加***,簡單易行,而且對環境友好,保護系統設備與操作人員的安全。使用超分子藥劑,可確保系統幾乎不結垢,無需停車清洗。對于有污垢的系統,一次性投加藥劑至8 kg/m3,連續運行15天,實現在線清洗預膜,避免了傳統的停車清洗。
4.9 ***提高循環水的濃縮倍數,節約工業用水。
循環冷卻水的處理和污水的處理方向是相反的,污水處理是越干凈越好,而循環水處理要求節能減排,提高濃縮倍數,循環水越臟越好。超分子膜具有荷葉膜的防腐、防污性能,可以保證高濃縮倍數的循環水在系統內運行,從而***提高循環水的濃縮倍數,超分子膜可以耐受較差的水質,這是工業用水能夠節約用水的***主要有效途徑。下表反應了濃縮倍數的提高直接帶來的節水效果:
濃縮倍數N 項目 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 7.0 | 10.0 |
循環冷卻水量(m3/h) | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 |
節水量(m3/h) | - | 160.0 | 240.0 | 266.7 | 280.0 | 288.0 | 293.3 | 302.2 |
4.10 工業循環水增效劑兼具殺菌功能。
傳統的水質穩定處理,一般投加緩蝕阻垢劑和殺菌滅藻劑兩種藥劑,而且殺菌劑還要把氧化性和非氧化性藥劑交替使用,加藥、檢測等操作繁瑣。一旦操作失誤,菌藻滋生很快,產生大量粘泥影響熱交換,腐蝕設備,甚至堵塞冷卻塔填料,造成停產事故,需要停車對系統進行化學清洗。氧化性殺菌劑一般都是氯及其衍生物,部分非氧化性殺菌劑也含有氯離子,這樣就把大量的腐蝕性氯離子加入循環水系統,氯離子是腐蝕性,半徑***小的活潑離子,極易滲入金相缺陷處富集,特別是對不銹鋼設備,很容易造成氯離子應力腐蝕破裂,對設備危害極大。工業循環水增效劑具有高效的滲透和分散作用,可以破壞蛋白質結構,抑制、殺滅菌藻的滋生,具有廣譜、高效的殺菌作用。一般的循環水系統只投加工業循環水***增效劑一種藥劑就可以啦。對于菌藻嚴重的系統,我公司還要***的廣譜殺菌滅藻劑。
五、使用方法:
1、用量:根據水質和工藝要求,投加量為0.3%。
2、對于新循環水系統,一次沖擊性投加8Kg/m3,連續運行15天,可以替代開車前的清洗預膜,超分子組裝成膜后,可直接開車生產,藥劑無需外排。以后可以用加藥裝置按照常規用量0.3%連續投加。
3、加藥點要遠離排污口。
4、對于旁濾系統,可大大降低排污量,甚至不排污,提高節水率。
5、日常只需監測水的pH值和總固溶,10~15天化驗一次,如pH>9.5或總固溶大于6000 mg/L,可以稍微加大排污和***即可,操作十分簡便。
6、自動控制系統簡介:因為循環水自動***操作簡便,能正常運行,而污水排放一直難于把握,很多企業不排污或排污不規范。鑒于此,青島潔能環保結合本公司的藥劑特性,開發了一套循環水自動控制管理系統。
使用方法與流程圖: