概述
     在制藥廠車間的生產過程中，糖衣車間的糖衣包裝，會散發*塵，影響車間內員工的人身健康和空氣質量，嚴重時大量粉塵的累積可能會引起爆炸，影響生產，因此含塵空氣經過收集后還需凈化處理才允許排入大氣。由于收集到的*塵粒徑較小在0.5~1.0μm之間，而且其中還含有_的藥用成分，需回收利用，而制藥車間除塵器對1.0μm的粉塵，除塵效率高達99%，過濾效果好，外形尺寸小，運行穩定而被醫藥廠廣泛的應用在車間除塵中。制藥車間除塵器還被廣泛的應用在化工、食品、煙草、冶金、機械、建材、實驗室等行業的物料破碎、篩分、碾磨、皮帶輸送、料倉、包裝等工序的含塵氣體凈化及物料回收。
制藥車間除塵器結構特點
     制藥車間除塵器本體結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統和排灰機構等部分組成。
     制藥車間除塵器除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。本設備結構簡單，維護操作方便。對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。
制藥車間除塵器工作原理
     將制藥車間除塵器放置獨立的除塵間，配置相應的風管及吸塵罩與制藥車間除塵器連接，插通電源，開啟風機鍵，含塵空氣從塵源經吸塵罩、風管、進風口進入箱體，因氣流突然護張，流速驟然降低，大粒經粉未在其自重的作用下以含塵空氣中分離而沉降至盛灰抽屜中，其余塵粒由于濾筒的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用，被滯留于濾袋的外壁，凈化后的空氣由風機經出口排出。本機組凈化后的空氣可直接排放室內循環使用，無通風熱量（冷量）損失。采用自動脈沖清灰，清灰過程中無需停機。由于采用脈沖清灰，用戶需自備氣源。
制藥車間除塵器設計的注意事項
     1、除塵設備風管盡可能要垂直或傾斜敷設，傾斜敷設時。與水平面的夾角大于45度。如_水平敷設時，需設置清掃口，要防止粉塵在風管內沉積。 
     2、選擇合適的除塵設備風管內風速的大小，風管內風速會對設備和風道磨損程度不同，風速過小，會使粉塵沉積，堵塞管道。為了防止粉塵在管道內沉積和堵塞，管內風速不能低于下表列出空氣流速。 
     3、除塵設備風道由于風速較高，通常采用圓形風道，而且直徑較小。 
     4、、除塵設備的排風點不能過多，以利各支管間阻力平衡，如排點過多，可用大斷面集合管連接各支管。 
     5、除塵設備風管要求的水力平衡性好。對于并聯管路進行水力計算，一般的通風系統要求兩支管的壓力損失差不_過15%，除塵設備要求兩支管的壓力損失差不_過10%，以_各支管的風量達到設計要求。 
     華康中天環保生產的這種制藥廠車間除塵設備規格有PL-12、PL-12、PL-20、PL-24、PL-36、PL-32.等多種規格，如果您有這方面的需要，可以我們的_電話，我們會有_的工作人員為您解答！