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高壓流量計，耐高壓渦輪流量計，耐高壓液體渦輪流量計

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產品型號LWGY

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更新時間：2021-12-03 14:15:06瀏覽次數：147次

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產品簡介

智能液體渦輪流量計（高壓流量計，耐高壓渦輪流量計，耐高壓液體渦輪流量計）是采用*的超低功耗單片微機技術研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，高壓流量計，耐高壓渦輪流量計，耐高壓液體渦輪流量計具有機構緊湊、讀數直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優點。

詳細介紹

耐高壓流量計訂購專線：陳經理

一、高壓流量計，耐高壓渦輪流量計，耐高壓液體渦輪流量計產品概述：

WKLWGY系列渦輪流量傳感器/流量計（高壓渦輪流量計）根據力矩平衡原理設計制造類屬于速度式流量儀表。渦輪流量傳感器具有結構簡單、輕巧、精度高、復現性好、反應靈敏，安裝維護使用方便等特點，廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業，是流量計量和節能的理想儀表。傳渦輪流量感器與顯示儀表配套使用，可以實現現場流量大小控制，水泵轉速調整，尤其適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行定量控制、超量報警等。選用本產品的防爆型式,可在有爆炸危險的環境中使用。渦輪流量傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×10-6m2/s的介質，對于粘度大于5×10-6m2/s的液體，要對傳感器進行實液標定后使用。如用戶需用特殊形式的傳感器，可協商訂貨，需防爆型傳感器時，在訂貨中加以說明。

LWGY系列渦輪流量計可測介質：自來水、純凈水、礦泉水、冷水、熱水、溫水、開水、冰水、氨水、除鹽水、飲料、啤酒、白酒、酒精、乙醇、甲醇、漆料、化學品溶解、柴油、機油、汽油、煤油、橄欖油、玉米油、芝麻油、香油、花生油、食用油、洗衣液、洗潔精、防凍液、科研鹽水、葡萄糖水等。

二、高壓流量計，耐高壓渦輪流量計，耐高壓液體渦輪流量計工作原理：

流體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由長久磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電

脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;

式中：

f——脈沖頻率[Hz]；

k——傳感器的儀表系數[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位

Q——流體的瞬時流量（工作狀態下）[m3/h]；

3600——換算系數。

每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。

三、高壓流量計，耐高壓渦輪流量計，耐高壓液體渦輪流量計的產品特點：
1、傳感器為全封閉結構，因此安全可靠、按要求訂做可用于高壓管道的測量；
2、傳感器材料可以按要求訂做各種材質，如304、316以及全四氟材料，適用各種介質，如酸、堿等強腐蝕液體；
3、傳感器為硬質合金軸承止推式，不僅保證精度，并且提高耐磨性能；
4、傳感器經過我公司特殊改造，結構簡單、牢固以及拆裝方便；
5、測量范圍寬，下限流速低；
6、測量精度0.2、0.5、1.0按要求可選；
7、本公司口徑突破常規，從0.5mm、1mm、2mm等到超大口徑插入式均可訂做；
8、防腐全四氟材料結構時，四氟材料均來自日本進口材料，安全可靠；
9、超高壓力型傳感器采用高厚度密封傳感器，配套高壓力法蘭或安裝附件；
10、超低溫（-196℃）時傳感器結構為特殊訂制進口材料，配套耐低溫放大器；
11、綜合壓力損失小，重復性好，**度高。
12、具有較高的抗電磁干擾和抗振動能力。
13、顯示多樣，電池供電現場顯示、外接供電顯示以及各種信號輸出都有配置；
14、配套防爆表頭適用防爆產品的使用；
15、安裝方式多樣可先：螺紋、法蘭、快裝、直焊型等等；
16、與我公司WK-L0智能全中文流量積算儀配套使用完成遠距離顯示；
17、與我公司WK控制儀表及控制系統可組成自動定量輸送、加料設備；
四．高壓流量計，耐高壓渦輪流量計，耐高壓液體渦輪流量計的主要技術性能：
1、公稱通徑：普通型（0.5～300）mm；
防腐型（6～100）mm
插入型（80～600）mm
2、介質溫度：普通型（-20～100）℃
高溫型（-20～180）℃
超低溫型（-196～100）℃
3、環境溫度：（-20～55）℃；
4、準確度：±0.2%、±0.5%、±1％；
5、檢出器信號傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）；
6、供電電源：電壓：12V±0.144V, 電流：≤10mA；
7、輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V；
8、傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達250米；
9、現場顯示型供電電源：3V（鋰電池供電，可連續使用3年）；
10、顯示方式：現場液晶顯示瞬時流量和累計流量；
11、現場顯示帶信號輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出，遠傳距離500米。
12、流量范圍及壓力如圖，流量單位m3/h（防腐型或插入式請）

公稱通徑 Dn (mm)	流量范圍						公稱壓力 PN （Mpa）	大壓力損失（Mpa*）
	基本誤差限 ±0.2%		基本誤差限 0.5%		基本誤差限 1.0%
	基本誤差限 ±0.2%		基本誤差限 0.5%		基本誤差限 1.0%
	下限	上限	下限	上限	下限	上限
0.5					0.004	0.012	1.6或4	0.15
1					0.007	0.021
2*	-	-	-	-	0.010	0.130
3*	-	-	-	-	0.040	0.250		0.12
4*	-	-	-	-	0.04	0.25	4 6.3 16* 25* 35*	0.12
6			0.1	0.6	0.1	0.6		0.08
10			0.25	1.2	0.2	1.2
12	0.8	2.5	0.4	2.5	0.25	2.5
15	1.2	4	0.6	4	0.4	4
20	1.5	7	1.1	7	0.7	7
25	2	10	1.6	10	1	10		0.04
32	3.2	16	2.5	16	1.6	16
40	4	20	3	20	2.5	25	4或10
50	8	40	4	40	4	40	4或10
65	12	60	6	60	6	60	1.6或2.5
80	20	100	10	100	10	100
100	25	160	20	160	16	160
150	50	300	40	300	40	400
200	120	600	100	600	80	800	1.6或2.5或4
250*	200	1000	160	1000	120	1200
300*			250	1600	180	1800

五、高壓流量計，耐高壓渦輪流量計，耐高壓液體渦輪流量計安裝及使用
1、安裝使用前，應清潔或保持被測液體無雜質，不含纖維和顆粒等雜質。
2、傳感器在開始使用時，應先將傳感器內緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應安裝在流量計后端），嚴禁傳感器處于無液體狀態時受到高速流體的沖擊。
3、特別是新安裝管道應安裝前做清洗管道工作，再安裝傳感器。
4、傳感器如有條件應作定期清洗。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
5、傳感器不用時，應清洗內部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。（此項非常重要）
5、配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
6、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）
7、選擇安裝點也非常重要，建議安裝在水平管道上，注意流體方向。
8、安裝點前后應保證一定的直管道，遠離泵、變頻或高壓設備。
9、在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障

六、高壓流量計，耐高壓渦輪流量計，耐高壓液體渦輪流量計安裝要求：

直管段要求：
液體：上游直管段應≥20DN，下游直管段應≥5DN
插入式：上游直管段應≥20DN，下游直管段應≥7DN（DN為管道實測內徑）