在煤炭加工流程中破碎是zui主要的一環，破碎后產品差異直接影響到銷售和后續加工。根據煤碳硬度低等特點，破碎煤炭的機械主要以輥式破碎機為主。在破碎焦炭等中硬物料時，鄂式破碎機的能耗為0.46-1.5kw，反擊式破碎機0.94-1.27kw，環錘式破碎機為0.86-1.24kw，傳統齒輥破碎機為0.35-0.56kw，我公司在傳統齒輥破碎機基礎上研制出的新型齒輥分級破碎機的能耗僅為0.21-0.45，很大程度上提高了破碎機的節能性，其主要特點為:

    1，具有破碎分級的雙重功能。新齒形分級破碎機，破碎齒螺旋布置在齒輥上，兩輥相對運轉如旋轉的格篩將小于產品粒度的物料篩去，對大塊物料進行破碎，避免了進入破碎機的物料攙雜破碎的缺陷。具有破碎、篩分的雙重功效，在一定范圍內可單獨完成破、篩作業，無需配備篩分設備，簡化系統，節省投資。

    2，嚴格保證產品粒度。該機采用固定中心距，對物料進行強行破碎，齒輥的結構尺寸根據產品粒度要求進行設計，嚴格控制產品通過的空間尺寸，作為zui終的粒度把關破碎設備。產品粒度均勻合格、粉煤出量少、節能降耗、設備使用壽命長。破碎齒磨損后現場可直接堆焊修復或更換齒帽，方便快捷、生產維修費用低。

    3，過粉碎極低。采用剪切原理，小于要求粒度的物料直接通過，只對大于粒度要求的物料進行破碎，避免了進入破碎機的物料攙雜破碎的缺陷，所以具有極低的過粉碎率。對于煤炭、焦炭等中硬物料，過粉碎率一般在5％以下。

    4，結構簡單、配有*的過載保護裝置。取消了傳統破碎機中的長齒齒輪傳動和退讓系統，減少了中間能耗和故障點。整機操作簡單、兩輥*對稱具有很好的互換性。除配有電流過載保護系統和皮帶傳動保護外，還設有特殊的機械保護裝置，使得整機運行可靠，而一旦出現堵轉現象便會自動停機并發出警報，保護機器及整個系統。

    5，中心距可調。國內*實現保證產品粒度前提下的剛性可調，可根據產品粒度要求方便快捷地加以調整。生產中，如果選擇破碎設備不合理，不但會造成不必要的能源浪費，而且會因粉煤量增加而提高尾煤處理費用，或因粒度不合格影響煤炭銷售，直接損害企業的經濟效益。

    綜上所述，新齒形破碎機不僅在節約性上優于其他破碎機，而且產出的物料粒度相差不大，適合煤炭生產領域應用。其對我國煤炭加工行業來說是很有價值的。