煤礦的大型化使得大型分級破碎機越來越普及。分級破碎機具有破碎分級雙重功能、能耗低、處理量大、可靠性高、過粉碎低等諸多優點，在煤炭行業得到了廣泛應用。分級破碎是近些年來出現的一種新型破碎 技術，它充分利用礦物抗壓強度＞抗剪強度＞抗拉強度的特性，采用低齒輥轉速、高扭矩和特定截齒形狀對產品進行粒度控制和分級破碎。分級破碎機具有如下顯著技術特點：
1.產品粒度有保障。
不同的物料解離特性不同，分級破碎機在破碎時調整相應的齒輥中心距，嚴格控制物料通過的空間尺寸，得到滿足粒度要求的立方形的產品。過粉碎低可使末煤量大幅度減少，使我國有限的煤炭能源得到充分利用，在節省煤泥水處理成本的同時，減少了環境污染。
2.具有破碎和篩分雙重功效。
分級破碎機的破碎和分級功能可減少單獨的篩分環節，以前由兩層廠房，六七臺設備才能完成的任務，現只需由一臺分級破碎機即可順利完成，既節省了基建、人工及設備費用，又簡化了系統，有利于選煤廠經濟效益的提高。為現場節省了大量的基建及設備投資以及相應的維護、 維修費用。
3.物料分配均衡。
分級破碎機的破碎輥采用計算機仿真設計，不僅可實現物料的均衡分配，又能保證破碎過程的連續性，避免了物料只在特定位置破碎，減少了局部磨損和堵塞現象。
4.產品粒度可調。
分級破碎機有較強的適應性，產品粒度可根據用戶要求靈活調整。
5.整機高度低、無振動。
分級破碎機由于高度低、無振動和內力平衡等優點，一方面降低了對廠房的強度要求，有利于工廠的更新改造，另一方面運轉可靠、噪音小、故障率低，大幅降低了設備維修時間，減少了相關運營費用，又降低了工人勞動強度。
6.粉塵少、處理能力大、能耗低。
分級破碎機采用的破碎機理，充分利用物料強度特性，對物料施以劈裂、撕破、剪切等綜合力實現破碎。物料在破碎過程中，不會產生二次破碎，因此能耗較低。在破碎中等硬度物料時，顎式破碎機能耗一般為0．46～1．5kW·h/t，環錘式破碎機為0．86～1．24kW·h/t，反擊式破碎機為0．94～1．27kW·h/t，分級破碎機能耗則為0．21～0．45kW·h/t。物料在破碎過程中沒有受到劇烈摔打、沖擊等作用，塊煤損失率大大降低，破碎后的物料內隱藏的殘余應力及裂隙相應較小，物料在后續加工、儲運過程中產生二次破碎的幾率大大降低，在很大程度上減少了環境污染。分級破碎機選擇兩齒輥旋轉方向，增加了破碎通道，增大了處理量。