北方地區(qū)冷卻塔冬季結(jié)冰現(xiàn)象嚴(yán)重,傳統(tǒng)的防凍管外圍噴灑熱水的方式已不能滿足防凍的要求。一代擋風(fēng)板的結(jié)構(gòu)是整體懸掛式的,不能根據(jù)冬季溫度的變化調(diào)整擋風(fēng)板的高度,影響冷卻塔的冷卻效率。傳統(tǒng)方法在人字柱上預(yù)埋鐵連接工字鋼,實(shí)際中人字柱是圓形的,預(yù)埋鐵施工難 度,且影響人字柱結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。冷卻塔擋風(fēng)板生產(chǎn)廠家
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用型的目的在于提供了一種安全、方便、免維護(hù)、無損耗的電力冷卻塔活動(dòng)插板式防凍擋風(fēng)板。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用型采用以下技術(shù)方案本實(shí)用型包括在冷卻塔塔筒下部等間距設(shè)置的預(yù)埋鐵,預(yù)埋鐵上固定鋼筋,鋼筋繞塔筒一周;冷卻塔人字柱的中部和下部分別設(shè)置中部抱箍和下部抱箍,其中,中部抱箍上固定中間工字鋼,下部抱箍上固定下部工字鋼,所述的中間工字鋼和下部工字鋼縱向固定滑槽,兩個(gè)滑槽之間設(shè)置上、下?lián)躏L(fēng)板,上擋風(fēng)板掛接在鋼筋上,下?lián)躏L(fēng)板設(shè)置在滑槽內(nèi),所述的下?lián)躏L(fēng)板與滑槽之間設(shè)置定位插銷。所述的上、下?lián)躏L(fēng)板均為玻璃鋼擋風(fēng)板。采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用型,解決了在人字柱上預(yù)埋鐵的難題,解決了整體式擋風(fēng)板不能改變擋風(fēng)板高度而影響冷卻塔效率的問題。
具體實(shí)施方式,冷卻塔擋風(fēng)板生產(chǎn)廠家
如圖1-7所示,本實(shí)用型包括在冷卻塔塔筒下部等間距設(shè)置的預(yù)埋鐵3,預(yù)埋鐵3上固定鋼筋4,鋼筋4繞塔筒一周;冷卻塔人字柱2的中部和下部分別設(shè)置中部抱箍6和下部抱箍8,其中,中部抱箍6上固定起墊平作用的中間工字鋼7,下部抱箍8上固定起支撐作用的下部工字鋼9,上述的中間工字鋼7和下部工字鋼9縱向固定滑槽,兩個(gè)滑槽之間設(shè)置上、下?lián)躏L(fēng)板。對(duì)于一座冷卻塔來說,由若干組擋風(fēng)板組成,每組擋風(fēng)板包括上擋風(fēng)板I和下?lián)躏L(fēng)板,其中下?lián)躏L(fēng)板即為活動(dòng)插板10,且下?lián)躏L(fēng)板長(zhǎng)度小于上擋風(fēng)板I長(zhǎng)度,以便能根據(jù)進(jìn)風(fēng)量的需要,將下層活動(dòng)插板10往上層推動(dòng)。而且,相鄰兩組擋風(fēng)板之間需留有一定的空隙便于安裝和拆卸。在安裝時(shí),上擋風(fēng)板I掛接在鋼筋4上,下?lián)躏L(fēng)板設(shè)置在滑槽內(nèi),下?lián)躏L(fēng)板與滑槽之間設(shè)置定位插銷。在塔筒筒壁等間距預(yù)埋鐵3,將環(huán)形鋼筋4焊接在預(yù)埋鐵3上,人字柱2上設(shè)上下兩個(gè)圓形包箍,中間支撐工字鋼7焊接在圓形包箍6上,下層支撐工字鋼9焊接在圓形包箍8上,將玻璃鋼擋風(fēng)板I掛在環(huán)形鋼筋上4。
權(quán)利要求1.一種電力冷卻塔防凍擋風(fēng)板,其特征在于它包括在冷卻塔塔筒下部等間距設(shè)置的預(yù)埋鐵(3),預(yù)埋鐵(3)上固定鋼筋(4),鋼筋(4)繞塔筒一周;冷卻塔人字柱(2)的中部和下部分別設(shè)置中部抱箍(6)和下部抱箍(8),其中,中部抱箍(6)上固定中間工字鋼(7),下部抱箍(8)上固定下部工字鋼(9),所述的中間工字鋼(7)和下部工字鋼(9)縱向固定滑槽,兩個(gè)滑槽之間設(shè)置上、下?lián)躏L(fēng)板,上擋風(fēng)板掛接在鋼筋(4)上,下?lián)躏L(fēng)板設(shè)置在滑槽內(nèi),所述的下?lián)躏L(fēng)板與滑槽之間設(shè)置定位插銷。