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材質(zhì)	碳鋼,球墨鑄鐵	連接形式	法蘭
適用介質(zhì)	水,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì)

G641J常開(kāi)式常閉式氣動(dòng)襯膠法蘭隔膜閥

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

氣動(dòng)襯膠隔膜閥G641J氣動(dòng)襯膠法蘭隔膜閥/G6K41J氣動(dòng)常開(kāi)式襯膠隔膜閥G6B41J氣動(dòng)常閉型襯膠隔膜閥/氣動(dòng)全襯膠隔膜閥/氣動(dòng)?耐腐蝕襯膠隔膜閥開(kāi)啟和關(guān)閉是由氣動(dòng)執(zhí)行器帶動(dòng)閥桿的上下運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)閥桿處于上位時(shí)，球形膜片向上彎曲閥門(mén)形成導(dǎo)通狀態(tài)。當(dāng)閥桿由上往下運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)閥芯使膜片彎曲，被迫膜片緊帖閥座區(qū)或，關(guān)閉了管道流體通向路徑。用于控制腐蝕性或般腐蝕性介質(zhì)，閥體內(nèi)腔表面無(wú)襯里或覆有可供選擇的各種橡膠，適用于不同工作溫度和流體管路。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、隔膜可更換，維護(hù)費(fèi)用低。

2、沒(méi)有填料函，因此沒(méi)有外漏。

3、流線型的流道，使得壓力損失小。

4、彈性密封的開(kāi)閉件，確保沒(méi)有內(nèi)漏。

5、流體通道是直的，因此流體損失更小，磨損更小。

6、閥體與蓋被中間隔膜隔開(kāi)，使得隔膜上方的閥蓋，閥桿等零件不受介質(zhì)侵蝕。

7、由於密封件為富有彈性的橡膠隔膜。因此還具有較好的密封性和小的關(guān)閉力。

8、視膠隔膜閥的閥體內(nèi)腔表面覆有可供選擇的多種橡膠。因此具有*的耐腐蝕的特點(diǎn)。

性能規(guī)范：

型號(hào)	公稱(chēng)壓力PN(MPa)	試驗(yàn)壓力Ps(MPa)		適用介質(zhì)	工作溫度(℃)
		殼體試驗(yàn)	密封試驗(yàn)
G641-6	0.6	0.9	0.66	W.非腐蝕性流體J.般腐蝕性流體Fs.強(qiáng)酸、堿及各種有機(jī)溶劑（溶融堿金屬及元素氟除外）	≤100 ≤85 ≤150
G641-10	0.4	0.6	0.44
G641-16	1.6	2.4	1.76

襯里材質(zhì)：

襯里材質(zhì)（代號(hào)）	適用溫度	適用介質(zhì)
硬橡膠（NR）	-10℃～85℃	除強(qiáng)氧化劑（如銷(xiāo)酸、鉻酸、濃硫酸及過(guò)氧化氫等有有機(jī)溶劑）外的qing氯酸、氟硅酸、蟻酸和酚酸、鹽酸、30%硫酸、50%qing氟酸、80%磷酸、堿、鹽類(lèi)、鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、濕lǜ氣、氨水、大部分醇類(lèi)，有機(jī)酸及醛類(lèi)等。
軟橡膠（BR）	-10℃～85℃	具有良好的耐磨性能。主要用于50%以下的硫酸，氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽浴溶液及氨液，水泥、粘土、煤渣灰、顆粒狀化肥及磨損性較強(qiáng)的固態(tài)流體，各種濃度稠粘液等。
丁基膠（IIR）	-10℃～120℃	抗腐蝕、耐磨耗。能耐極大多數(shù)的有機(jī)酸、堿和氫氧化合物、無(wú)機(jī)鹽及無(wú)機(jī)酸元素氣體、醇類(lèi)、醛類(lèi)、醚類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)等。
氯丁膠	（CR）-10℃～120℃	動(dòng)物油、植物油和無(wú)機(jī)潤(rùn)滑油及pH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿，抗磨性好。
鑄鐵不視裹	-40℃～100℃	非腐蝕性介質(zhì)

隔膜材質(zhì)：

隔膜材質(zhì)（代號(hào)）	適宜溫度	適用介質(zhì)
丁基膠（B級(jí)）	-40℃～100℃	良好的耐酸堿性。85%硫酸、鹽酸、qing氟酸、磷酸、荷性堿和多種酯類(lèi)。
天然膠（Q級(jí)）	-50℃～100℃	用于凈化水、無(wú)機(jī)鹽、稀釋無(wú)機(jī)酸。

主要外形尺寸：

DN mm	公稱(chēng)壓力 MPa	工作壓力 MPa	L）	D	D1	n-φd	F	H1	H2	D0	B	氣源壓力 MPa	氣源接頭 in	耗氣量 cm3	質(zhì)量
15	0.6	0.6	125	95	65	4-14	2
20			139	105	75	4-14	2
25			145	115	85	4-14	2	306	320	120	94	0.4	10×1	2.395×102	7.5
32			160	140	100	4-18	2	410	430	140	120	0.4	12×1.25	6.082×102	14.5
40			180	150	110	4-18	3	415	435	140	120	0.4	12×1.25	6.082×102	16
50			210	165	125	4-18	3	463	488	160	185	0.4	12×1.25	1.235×102	24.5
65			250	185	145	4-18	3	620	660	160	245	0.5	16×1.5	3.725×102	30
80			300	200	160	4-18	3	627	687	200	245	0.5	16×1.5	3.725×103	51.5
100			350	220	180	8-18	3	719	769	240	330	0.5	16×1.5	9.458×103	86.5
125			400	250	210	8-18	3	804	872	320	380	0.5	20×1.5	1.409×104	133
150			460	285	240	8-22	3	920	1000	320	470	0.5	20×1.5	2.868×104	196.5
200		0.4	570	340	295	8-22	4	1145	1265	400	470	0.5	20×1.5	4.619×104	279.5
250		0.4	680	395	350	12-22	4

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