鑄造金屬件試驗機采用油缸下置式主機，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲、剪切試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。
液壓系統 液壓原理如圖二所示，為負載適應型進油節流調速系統。
油箱內的液壓油通過電機帶動高壓油泵進入油路，流經單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進入油缸。控制軟件發出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口大小和方向，從而控制進入油缸的液壓油的流量，實現試驗力、位移等的閉環控制。
油源機柜：
液壓源與琴臺式機柜有機的組合在一起，同時，DCS控制器和電氣拖動系統安裝與機柜內部，整體布局簡潔，操作舒適，占地面積小。液壓源系統中，電磁換向閥選用品牌液壓元件，溢流閥、減壓閥、壓力隨動閥均采用品牌。作為電液伺服控制的核心元件，所采用的伺服閥均為進口伺服閥油泵采用意大利進口內嚙合齒輪泵，其具有超高壓力，噪音低的特點，工作壓力可達33MPa，系統實際壓力為28MPa，系統噪音更低。由于該油源采用的壓力隨動技術，即系統壓力同負載同步增加，這樣可以使系統壓力不必長時保持高壓，而使系統產生過多的熱量，該技術使液壓動力源更節能，運行噪音降低，節能效率高達60%,同時，使液壓系統產生的熱量降到。液壓源冷卻采用設備自帶的風冷系統進行冷卻，用戶只要上電即可冷卻，無需再接冷卻水。
技術參數：
試驗力：600kN；
試驗機等級：1級；
試驗力分檔：全程不分檔等效四檔（全程分辨率不變）；
試驗力有效測量范圍：0.4%～99%FS；
力分辨率：1/500000；
試驗力測量準確度：優于示值的±1%；
引伸計標距：50mm；
變形測量范圍：0-10mm；
變形有效測量范圍：2%～99%FS；
變形分辨率：變形的1/500000；
變形測量準確度：優于示值的±0.5%；
位移測量范圍：0～250mm；
位移示值極限誤差：優于示值的±0.5%；
位移分辨率：0.01mm；
軟件和界面：WINDOWS操作環境下的軟件和交互式人機對話操作界面；
油缸行程：250mm；
拉伸鉗口間距離：650mm；（可按客戶要求定做）
壓縮面間距離：550mm； （可按照客戶要求定做）
立柱間距：540mm；
圓試樣夾持直徑：Φ10～Φ32mm；
扁試樣夾持夾持寬度：75mm；
扁試樣夾持厚度：0～15mm；
上下壓盤尺寸：Φ160mm；
彎曲支輥間距：30～600mm；
彎曲支輥寬度：140mm；
彎曲支輥直徑：Φ30mm（標配）；
活塞移動速度：70mm／min；
下橫梁調整速度：120mm／min；
主機外形尺寸：830×580×2150mm；
琴式油源控制柜外形尺寸：960×860×1060mm；
供電電源：380V±10%/50Hz/三相五線制；
設備功率：油泵電動機功率1.5kW；
橫梁上下移動電動機功率0.55kW；
