成都思凱達供應2015年新款試壓車 井口試壓車 贈送壓力遙控自控設備

四川思凱達供應電動試壓泵高壓試泵計算機控制試壓泵免費贈送壓力遙控自控功能多功能遙控啟動器，遠程操控試壓泵啟停，手動梯度升壓，安全方便，有效距離30-100米

一、設備的使用條件：

1、設備可在需方不必增加其它設施的情況下可正常安裝使用；

2、環境溫度：-5℃~42℃；

3、試驗介質: 水或濃度較低的油類；

4、設計耐壓:40MPa；

5、測試溫度：常溫；

6、壓力測量精度：精準度為滿量程千分之一；

7、本系統采用50MPa精度為FS 0.1%的壓力傳感器；

8、本系統的整體控制精度為FS 0.3-0.5%；

9、電源：AC380/220V,50Hz；

10、相對空氣濕度要求：≤70-90%。

本套設備根據客戶技術要求非標制作：

其中試壓泵執行標準： 

JB/T9089-1999試壓泵；

JB/T53194電動試壓泵 產品質量分等；

GB-T9234-1997機動往復泵；

GBT 7784-2006 機動往復泵試驗方法。

1. 天然氣井口壓力測試系統適用范圍及工況：

1.1.本系統用于天然氣井口二開及完井壓力測試；

1.2.被測試單井深度3600m、套管內徑139.7mm；

1.3.zui高測試壓力為40MPa。具體測試壓力參數分別為19.4、30MPa。

2.產品功能： 

2.1.1系統zui高測試壓力：40MPa；系統控制功率：30KW；

2.1.2系統具備手動和自動操作兩種控制方式；

2.1.3手動操作狀態具備數顯適時壓力功能，該狀態下數據采集、輸出、儲存功能有效；

2.1.4自動操作狀態具備微機數顯和數顯表同時顯示適時壓力功能；

2.1.5分段試壓功能；

2.1.6升壓閥、容器卸荷閥可分別實現手動和自動操作兩種運行方式；

2.1.7系統參數設置人性化、參數輸出全中文，畫面簡潔，操作方便；

2.1.8自動升壓功能：系統控制自動升壓；

2.1.9自動保壓功能：壓力到達后自動停止升壓進行自動保壓，直至到達設定的保壓時間；

2.1.10自動卸荷功能：可泵端自動卸荷、測試井口壓力自動卸荷、超壓和故障自動卸荷，其中超壓自動卸荷功能可選擇；

2.1.11保壓停機功能：選擇保壓過程中是否停機以實現zui大化節能運行；

2.1.12測試參數記錄：可將各組測試參數保存并在上次測試時快速調用；

2.1.13智能系統參數修訂功能：根據適配的壓力變送器設定的量程、偏差等參數，并可修訂實際測試過程中的壓力偏差；

2.1.14數據報表打印及儲存：可打印測試數據曲線或報表，可設置打印的時間間隔參數，并將測試的數據進行儲存，便于查詢調用；

2.1.15系統具備三重超壓自動保護、超壓自動報警功能；

2.1.16系統具備“急停”操作功能；

2.1.17故障診斷功能：能根據出現故障進行報警停機并做出提示，便于檢修；

2.1.18電氣控制操作臺采用防震措施，能夠適應野外操作；

2.1.19活動野營房具有保溫功能，具備在冬季施工條件。具體尺寸：長x寬x高：4600x1950x2000mm，野營房配暖風機1臺，暖風機人工開關控制加熱。

3.井口壓力測試裝置整套系統主要配置：

（一）試壓泵的型號及相關參數：

型  號：3DSY2400/40  

技術參數及配置：zui高工作壓力40Mpa、流量2400L/h、功率30Kw、普通電機驅動，高壓泵配前置泵及過濾裝置，配0.8m³內不銹鋼水箱（含進出水管路、檢修閥門及排水閥門等）。

（四）野營房價格及配置：

野營房規格尺寸：長X寬X高:4600X1950X2000mm，具有保溫功能，配備防爆照明、5Kw暖風機，左側*門、后端單開門、房子和底撬可以脫離。

補充說明：

1.二開和完井試壓完完畢后，由于井內的雜質、淤泥、沙子等在卸壓的瞬間沖擊卸荷閥，造成閥體內部損傷造成滲漏影響保壓效果。現在卸荷閥前端增加一套高精度過濾器保護卸荷閥，延長使用壽命及節約用戶易損件上的費用。

2. 試壓泵的進水口管路增加一套注水泵和過濾裝置，避免雜質進入泵體影響試壓泵進出水閥、電動泵端升壓閥、單向閥使用壽命。同時避免試壓泵進水閥自吸過程中造成不上水的問題。

4.井口壓力測試裝置驗收條件及技術指標：

保壓精度：天然氣井口在二開壓力測試過程中當被測試件受壓后無滲漏、無明顯變形時，測試壓力19.4Mpa，保壓時間10分鐘，壓降不超過0.7Mpa；在完井壓力測試過程中當井口受壓后無滲漏、無明顯變形時，測試壓力30Mpa，保壓時間30分鐘，壓降不超過0.5Mpa。

5.需方在調試階段的應具備的技術條件：

5.1需方提供被測試井口，測試壓力不得超過40Mpa。

5.2需方在調試過程中應提供清潔優質水源、調試工具、三相四線穩壓電源(380V±10)，80-100米三相四芯電纜線等耗材、吊裝、人力（包括電工）及相關便于調試條件。

6.調試及技術培訓：

6.1.免費調試及培訓：

  系統初次調試為免費調試，同時免費技術培訓。需方具備調試條件后，由需方通知供方現場調試時間，調試人員到達現場后，若因需方原因，七個工作日內不能完成調試，延時期間調試人員差旅費用由需方承擔；若不具備調試條件，需另行約定調試時間時，需方承擔本次調試人員差旅費，下次調試免費。

   “三包”期內已調試產品因系統本身軟、硬件技術問題發生故障，供貨方應免費重新調試。調試時間為到達現場之日起十個工作日內完成。

6.2.付費調試：

 6.2.1由用戶操作不當造成系統軟、硬件損壞需要重新調試應付費。具體費用雙方友好協商進行。

  6.2.2由用戶調試條件不具備導致供貨方到達被調試現場無法調試時，下次重新調試應付費。具體費用雙方友好協商進行。