SQ340H-16C上裝式偏心半球閥結(jié)構(gòu)設(shè)計類似三偏心硬密封蝶閥,具有操作輕便、開啟過程無磨擦、零泄漏、壽命長等優(yōu)點。壓力損失小:全開時水損為零,流道*通暢;內(nèi)腔自動清洗,閥芯90度旋轉(zhuǎn),自動沖洗閥體內(nèi)腔,將介質(zhì)中的雜物清洗干凈并且介質(zhì)不會沉積在閥腔內(nèi)。球體為半球形,流通具有Z高的Cv值,增強了泵的系統(tǒng)效率,并使磨蝕降為Z低程度。
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、上裝式偏心半球閥概述:
SQ340H-16C上裝式偏心半球閥結(jié)構(gòu)設(shè)計類似三偏心硬密封蝶閥,具有操作輕便、開啟過程無磨擦、零泄漏、壽命長等優(yōu)點。
二、上裝式偏心半球閥特點:
1、壓力損失小:全開時水損為零,流道*通暢;內(nèi)腔自動清洗,閥芯90度旋轉(zhuǎn),自動沖洗閥體內(nèi)腔,將介質(zhì)中的雜物清洗干凈并且介質(zhì)不會沉積在閥腔內(nèi)。球體為半球形,流通具有zui高的Cv值,增強了泵的系統(tǒng)效率,并使磨蝕降為zui低程度。
2、耐顆粒磨損:利用雙偏心的原理在關(guān)閉的過程中,只在zui后刻球冠才靠向球座,而不形成摩擦;且閥座上的密封環(huán)堆焊耐磨自潤滑合金,不易磨損,不易被沖刷;刀形球口得球冠與閥座之間具有擦拭清掃和剪切作用,不易結(jié)垢。
3、自動補償密封可靠:正壓時,利用偏心的原理,球體與閥座越關(guān)越緊,從而得到良好的密封;反壓時,浮動式閥座在受壓作用下,閥座自動向球體推緊,壓力越高,閥座向球體越堆越緊,從而得到良好的密封;可保持持久的緊密封,能適應(yīng)苛刻的工況。在長期的使用下,閥座密封如有磨損或損傷,在彈簧作用下閥座自動向球體推緊,從而得到良好的自動補償功能。
4、適合高流速介質(zhì):因球體隱藏在閥腔的側(cè)而形成直通流道無流阻,堅固的偏心固定曲軸,在高流速的介質(zhì)中無振動、無噪音。
5、壽命長開關(guān)輕松:無易損部件,由于偏心的作用,閥門啟閉過程中球體與閥座的密封面*脫離,使閥座表面與球冠球面間無擦傷做無摩擦轉(zhuǎn)動,有效的減少了操作力矩扭,操作輕巧;閥門的自動補償功能,大大的提高了閥門的壽命。
6、維修方便:本閥上裝式設(shè)計,球冠和支球體從閥門上部裝入;檢修時只需打開閥蓋吊出球冠和支球體即可進行維修和密封環(huán)及其他配件,不必將整個閥門從管道上卸下來,這給地下管線,特別是原子能工業(yè)用球閥帶來很大方便。
7、本閥門在維修作業(yè)的同時可以酌情保留管道中的介質(zhì),不會造成能源的浪費;這便免除了使用方許多前期輔助工作,使維修變得較為簡捷。
8、 在些特定的場合,本閥門在進行搶修期間可以不影響管道系統(tǒng)的正常運行,只要在取出球體組合件后迅速封閉上口便可立即恢復(fù)管道的帶壓運行,使搶修閥門造成的效益損失降低到zui小程度。
三、上裝式偏心半球閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
1、設(shè)計和制造:GB/T12237-2007;/API 6D/API 608
2、檢驗和試驗:GB/T13927-2008;/API 598
3、法蘭連接:GB/T9113.1-2000;/ASME B16.5 JB/T79.1~4-1994
4、結(jié)構(gòu)長度:JD-2004;GB/T12221-2005 ASME B16.10
四、上裝式偏心半球閥性能參數(shù)
公稱壓力PN | 0.6 | 1 | 1.6 | 2.5 | 4 |
常溫zui大工作壓力(Mpa) | 0.6 | 1 | 1.6 | 2.5 | 4 |
殼體強度試驗壓力(Mpa) | 1 | 1.5 | 2.4 | 3.8 | 6 |
氣密封試驗壓力(Mpa) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
高壓密封試驗壓力(Mpa) | 0.7 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 |
滲漏率 | <0.1×DNmm3/s(符合GB/T13927-2008標(biāo)準(zhǔn)) |
適用溫度(℃) | 軟密封:-46℃~280℃;硬密封:-46℃~545℃ |
適用介質(zhì) | 天然氣、水蒸氣、油品類、酸類、堿類、煤灰、廢渣、泥漿、含顆粒狀、含纖維等各類介質(zhì); |
傳動形式 | 渦輪傳動、電動傳動、氣動傳動、液動傳動 |
五、連接尺寸
公稱壓力 | 公稱通徑 | 尺寸(mm) |
L | D | K | d | b | f | Z-do | Hw | Hd |
法蘭標(biāo)準(zhǔn)GB/T9113.1-2000 | DN100 | 229 | 220 | 180 | 156 | 22 | 2 | 8-φ18 | 330 | 380 |
DN125 | 254 | 250 | 210 | 184 | 22 | 2 | 8-φ18 | 345 | 405 |
DN150 | 267 | 285 | 240 | 211 | 24 | 2 | 8-φ22 | 370 | 440 |
DN200 | 292 | 340 | 295 | 266 | 24 | 2 | 8-φ22 | 405 | 470 |
DN250 | 330 | 395 | 350 | 319 | 26 | 2 | 12-φ22 | 480 | 540 |
DN300 | 356 | 445 | 400 | 370 | 26 | 2 | 12-φ22 | 520 | 580 |
DN350 | 430 | 505 | 460 | 429 | 26 | 2 | 16-φ22 | 570 | 630 |
DN400 | 530 | 565 | 515 | 480 | 26 | 2 | 16-φ26 | 630 | 710 |
DN450 | 580 | 615 | 565 | 530 | 28 | 2 | 20-φ26 | 690 | 770 |
1.0MPA | DN500 | 630 | 670 | 620 | 582 | 28 | 2 | 20-φ26 | 740 | 820 |
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