污水處理用粉狀活性炭*物理法粉狀活性炭
污水處理用粉狀活性炭*物理法粉狀活性炭
粉狀活性炭 ，針劑炭以優(yōu)質(zhì)木屑和果殼為原料。采用氯化鋅法生產(chǎn)，具有發(fā)達的中孔結(jié)構(gòu)，吸附容量大、快速過濾等特性。主要用于各種注射藥劑的脫色、精制和除去“熱源"。亦可用*及其它原料藥的脫色，脫色力強、濾速快、適用于醫(yī)藥、中西原藥的脫色、精制。并具有吸收腸道病菌、解毒作用。
一、產(chǎn)品介紹
粉狀活性炭以優(yōu)質(zhì)木炭為原料，經(jīng)水蒸汽活化、精制處理，粉碎而成。外觀為黑色粉末狀。在一般溶液下不溶解。使用于醫(yī)藥、制糖、食品、味精、化工等產(chǎn)品的脫色、除雜、精制，也用于水的凈化處理。
二、物理、化學性能分析
分析項目 | 測試數(shù)據(jù) | 分析項目 | 測試數(shù)據(jù) |
碘值 | >800mg/g | 強度 | >92％ |
比表面積 | >850m2/g | 亞甲蘭值 | 120-150mg/g |
總孔容積 | >0.8cm3/g | 余氯吸附率 | ≥85％ |
充填密度 | 0.45-0.55g/cm3 |
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1.熱再生法
熱再生法是應(yīng)用 zui多，工業(yè)上zui成熟的活性炭再生方法。處理有機廢水后的活性炭在再生過程中，根據(jù)加熱到不同溫度時有機物的變 化，一般分為干燥、高溫炭化及活化三個階段。在干燥階段，，主要去除活性炭上的可揮發(fā)成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫附，一部分有機物發(fā)生分解反應(yīng)，生成小分子烴脫附出來，殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭"。在這一階段，溫度將達到800～900°C,為避免活性炭的氧化，一般在抽真空或惰性氣氛下進行。接下來的活化階段中，往反應(yīng)釜內(nèi)通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體，以清理活性炭微孔，使其恢復吸附性能，活化階段是整個再生工藝的關(guān)鍵。熱再生法雖然有再生效率高、應(yīng)用范圍廣的特點，但在再生過程中,須外加能源加熱，投資及運行費用較高。
2.生物再生法
生物再生法是利用經(jīng)馴化過的細菌，解析活性炭上吸附的有機物，并進一步消化分解成H2O和CO2的過程。生物再生法與污水處理中的生物法相類似，也有好氧法與厭氧法之分。由于活性炭本身的孔徑很小，有的只有幾納米，微 生物不能進入這樣的孔隙，通常認為在再生過程中會發(fā)生細胞自溶現(xiàn)象，即細胞酶流至胞外，而活性炭對酶有吸附作用，因此在炭表面形成酶促中心，從而促進污染物分解，達到再生的目的。生物法簡單易行，投資和運行費用較低，但所需時間較長，受水質(zhì)和溫度的影響很大。
3.濕式氧化再生法
在高溫高壓的條件下，用氧氣或空氣作為氧化劑，將處于液相狀態(tài)下活性炭上吸附的有機物氧化分解成小分子的一種處理方法，稱為濕式氧 化再生法。實驗獲得的活性炭再生條件為：再生溫度230°C,再生時間1h,充氧pO20.6MPa，加炭量15g，加水量300mL。再生效率達到(45±5)%，經(jīng)5次循環(huán)再生，其再生效率僅下降3%?；钚蕴勘砻嫖⒖椎牟糠盅趸窃偕氏陆档闹饕?。
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