電動鍛鋼全焊接球閥

全焊接球閥是本廠引進進設計工藝與設備研發而成新型節能截斷類閥門。由于全焊接球閥結構特殊、新穎、實用、重量輕耗材少，在現今的環保節能經濟形式下，是一種很好節能環保產品。其特點在閥門關斷時內部泄漏量可達到“零泄露”狀態，可使能源流失造成的損失降低到點。大大提高節能性與流體計量的精確度。閥門由全焊接的閥體和碳增強特氟隆密封墊組成，可以頻繁操作，在有雜質及化學物質的情況下長壽命運行。研磨精細的不銹鋼球體可以保證多年開閉自如，運行可靠。采用浮球結構，斜面彈性保證密封圈緊壓在球體之上，即使在壓力不穩定的情況下，閥門可以保證嚴密。解決了各集輸送系統存在的“跑、冒、滴、漏”，相象，從而大大提高了安全性，降低了維護使用等費用，給用戶了提供了方便。
本閥門在適用于城市供熱、城市燃氣、天然氣管線、化工、電力、輕工、食品、紡織等行業是理想的截斷類閥之一。經過多年的市場檢驗，產品質量可達到國外類似產品的同等水平。因此深受各用戶的好評。
用途：
城市燃氣：燃氣輸出管道、主干線及各支線供應管道等。
　　集中供熱：大型供熱設備輸出管線、主干線、支線。
　　熱交換機：管道及各回路啟閉。
　　鋼鐵廠：各種流體管道、廢氣排放管道、煤氣和熱力供應管道、燃料供應管道。
　　各種工業設備：各種熱處理管道、各種工業煤氣和熱力管道。
特　性：
整體式焊接球閥，不會有外部泄漏等現象。
　　由于閥座是由碳化特氟隆密封環及碟形彈簧構成的，所以對壓力和溫度的變化適應能力強，在標注壓力和溫度范圍內不會產生任何泄滑。
　　球體的加工過程有*的計算機檢測儀跟蹤檢測，所以球體的加工精度高。
由于閥體材料跟管道材質一樣，不會出現應力不均，也不會由于地震及車輛經過地面時而產生變形，管道耐老化。
　　密封環本體采用含量25%Carbon(碳素)的RPTFE材質，保障*無泄漏(0%)。
　　直埋式焊接球閥可以直接埋于地下，不用建高大型閥門井，只需在地面上設置小型淺井，大大節省施工費用及工程時間。
　　可根據管道的施工及設計要求，調整閥體的長短和閥桿的高度。
　　球體的加工精度非常精密，操作輕便，無不良干涉。
　　采用高級的原材料，能保PN25以上的壓力。
　　與同類行業的同種規格產品相比，閥體小，而且外型美觀。
　　在保證閥門正常操作、使用情況下，使用壽命在25年以上。

焊接說明：
在預熱、焊接或熱應力釋放時，距焊縫3”以外閥體上的任何點處溫度均不能超過400 F（200C〕。請用測溫色筆檢驗溫度。在把球閥最終焊接在管線之前，應用1”寬的保護帶蓋上閥門密封自三點鐘至九點鐘區域（閥球與閥座之間的密封和閥座與端部之間的密封〕。這樣有助于防止任何雜質落入這個區域,在開工或試壓之前，管線系統應清除雜質。
壓力測試：
1、強度試驗。強度試驗采用水作介質；在閥門兩側袖管上焊接高壓試壓閥．將閥門開至45攝氏度位置后，通過袖管上的試壓閥門向球閥內注入水．升壓至球閥公稱壓力的1.5倍，保壓15min；無泄漏為合格。
2、嚴密性試驗。嚴密性試驗采用氮氣作介質；將球閥關閉．從袖管上試壓閥門向球閥一側內注入氮氣．壓力升至球閥公稱壓力的1.1倍，另一側袖管放壓閥接軟管通人盛水容器進行檢測．插入深度為1cm；5min內無氣泡產生為合格。
操作時間
快速操作時間
快速打開或關閉閥門會導致閥門的扭曲負荷，因此有必要限定閥門的操作時間一保護閥門不受過應力的損壞。用以下公式計算的時間可安全的操作閥門：快速操作時間＝閥球公稱尺寸/2 如果需要更快速的操作閥門, 請咨詢當地的代表處。
最長操作時間
在操作閥門的過程中, 閥座表面是暴露在外的。為了減少閥座表面暴露在外的時間，推薦以下最長操作時間如下最長操作時間= 5 X 閥門公稱球口尺寸(例如: 每英寸公稱球口尺寸一分鐘) 時間單位為秒, 球口尺寸單位為英寸。
警告：不按以上規定操作閥門會導致閥門損壞。
維護
全焊接球閥只需最少的維護。為了延長閥門壽命，請遵照后面的步驟對閥門進行維護。操作操作是閥門日常維護的重要部分。閥門操作有利于消除聚集在閥座表面或閥球表面的雜質，閥門每次操作均可使閥座環旋轉15，并均勻分布對閥座內嵌體的磨損。
雙關斷帶排放（如有配）
無論閥門處于開或關位，上下游壓力均可通過放散閥排放內部壓力，保護設備不受壓力急劇升高而造成的損壞。
當關斷和排放閥門時，請遵照以下步驟進行：
警告：確保穿上合適的安全服裝，
并遵循客戶的安全守則。否則可能會傷害本人或他人。
1.直埋全焊接球閥排放塞有一或兩個泄放口。請注意他們的方位。閥門及排放塞內部的任何碎屑均將以高速泄放而出。
2.如有必要, 可通過緊固排放塞來改變泄放口的方位。
3.當閥門處于全開或全關位時，可打開排放塞。當打開排放塞時，請準備一個扳手用以防止排放塞突然脫離?？衫藐P斷和排放功能檢驗閥門的密封完整性。如果閥門的一端排放不能停止即表明閥座可能已泄露。
警告：請勿試圖在閥門半開或半關位時排放閥門。否則會傷害操作者或他人。
設定限位器
1.確認旋轉閥門至全開或全關位置不會影響管線的正常操作。
2.松動開位或關位限位螺母。
3.逆時針旋轉限位螺栓以增大齒輪行程。
4.將閥門旋轉至全開位。
5.通過閥桿位置觀察孔觀察確認閥門位置。
6.順時針轉動開位限位螺栓直至旋轉不動，然后擰緊緊固螺母。如果限位螺栓不轉動，則應重復步驟3及4。
7.設定關位限位時，完成步驟3至6，然后旋轉閥門至關位并利用關位限位。
圖5 典型的帶限位器的齒輪箱
地下直埋式球閥施工圖
　現代城市里面的車輛及行人通行密集，道路的情況也非常復雜。
所以在施工和維護煤氣供應管道和供熱供應管道時對其施工時間和施工安全的要求非常高。
　　這次采用全焊接球閥，可以直接深埋地下。利用工程技術方法施工能減少閥門控制所占空間，并且大大節省施工費用及工程時間。而且能預防煤氣爆炸的危險，全焊接球閥是非常安全的閥門。
　　直埋式球閥傳動時，操作者不需要進入地下，只需在地上進行傳動操作即可，非常安全方便。
結構特征功能

1、*的閥座：聚多年球閥制造經驗而設計的閥座，摩擦系數低，操作力矩小。多種閥座材料，適應范圍廣。
2、閥桿防飛結構：在閥桿下部設置臺階，從閥體內部下裝閥桿，防止閥桿飛出。
3、防靜電機能：在球體與閥體或閥桿之間的設置防靜電彈簧，能將開關動作過程產生的靜電導出。
4、耐火結構：*的耐火設計，在火災后，各個泄漏部位設計成柔性石墨填料或不銹鋼夾石墨，滿足耐火要求，符合API6FA和API607的規定。
5、手柄操作時，采用扁頭閥桿，與手柄的連接不會錯位，從而保證了手柄指示的開關狀態與閥一致。為防止閥門開關受到誤動作，在開關全開，全關位置設置有鎖定孔，確保閥門處于正確的位置。
6、耐火結構：*的耐火設計，在火災后，各個泄漏部位密封件燒損后形成金屬對金屬密封，符合API6FA和API607的規定。對于耐火要求嚴格的地方，密封件采用柔性石墨填料和不銹鋼夾石墨墊片密封，保證無外漏。（訂貨時請注明：全防火型FB型）
7、閥門采用國內外的支撐板結構，提高了閥門的使用壽命，減小了閥門的操作扭矩。大大延長了閥門的使用壽命。

結構型式

產品標準：GB標準
1、設計與制造：GB12237
2、結構長度：GB12221 、GB/T15188.1
3、連接尺寸：JB/T79、GB9113、HG20592等焊接閥門焊口按JB12224 （用戶需提供配管尺寸）
4、檢驗和實驗：GB13927、JB/T9092

產品標準：API標準
1、設計與制造：API 6D、API 608
2、結構長度：API6D、ANSI B16.10
3、連接尺寸：ANSI B16.5 大于24" 采用MSS-SP44或API605 焊接閥門焊口按ANSI B16.25（用戶需提供配管尺寸）
4、檢驗和實驗：API 6D、 API 598

產品標準：其他
1、設計與制造：BS5351
2、結構長度：BS2080/JIS 10K、20K按 JIS B2002
3、連接尺寸：ANSI B16.5、JIS B2212、JIS B2214
4、檢驗和實驗：BS6755、JIS B2003