鍋爐除塵器是專門用于處理燃煤鍋爐煙氣的除塵設備，針對燃煤鍋爐煙氣的特性：溫度高，煙氣含濕量大，煙氣中含有大量硫成分，具有很強的腐蝕性等特點，我公司開發的鍋爐除塵器選用了PPS＋PTFE材質的覆膜濾料，保證的除塵器的排放濃度達到國家要求以下。
系統設備性能說明：
鍋爐布袋除塵器由于運行平穩、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的LCM型離線清灰長袋脈沖袋式除塵器本體、保護系統、壓縮空氣系統(包括儲氣罐、油水分離器、管路)、控制系統(包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現場操作柜)等組成。
結構框架及箱體—結構框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設備等；
箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等濾袋、籠骨和花板—濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室(含塵段)及)凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺；濾袋組件從花板裝入。
工作原理
的凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室并通過設置于灰斗中的煙氣導流裝置；由于設計中袋離進風口上口垂直距離有足夠、合理的凈空氣流通適當導流和自然流向分布，達到整個過濾室內氣流分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落如灰斗、其余粉塵在導流系統的引導下，隨氣流進入中箱體，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、排風管排出。濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥組成‘過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上 均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣 經噴口噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴咀誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由逮口至底部產牛急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。
鍋爐點爐投油、“四管”爆裂及煙溫異常時啟動旁路保護系統。 落入灰斗中的粉塵經由卸灰閥排出后，利用輸灰設施集中送出。
具有在線、離線二狀態清灰功能和離線檢修功能。
設置有濾袋撿漏裝置用于檢測濾袋狀況，并設置溫度、濕度、差壓等在線監測裝置。
除塵器的控制(包括清灰控制等)采用PLc控制。整套除塵系統的控制實行自動化無人直守控制，并可向工廠大系統反饋信息、接受工廠大系統遠程控制。
所有的檢修維護工作在除塵器凈氣室及機外執行，無須進入除塵器內部。
保護技術
鍋爐布袋除塵器的保護涉及了除塵器本體阻力的控制和除塵器核心部件濾袋的保護。我公司設計的鍋爐布袋除塵器圍繞上述目的采用了一系列的保護術：
1）除塵器的阻力控制
2)預噴涂裝置(管道噴粉裝置)
3)防止糊袋的措施
4)旁路系統
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