淄博鑄鋼件鑄鋼件機床數字控制化可以加工出傳統機床依據鑄鋼件的結構*的地方的工藝。新產品試著制做周期和出產周期，可對市場需要做出迅速反響。加工的鑄件精密度高。無防礙鑄件收縮，易于排氣、落砂和*整理，應使鑄型尺寸盡力減損，簡化澆注系統設置基本原則：澆口、冒口安插位置合理，體積相宜要求，挑選相宜的澆注系統，一般認為合適而使用頂注式、底注式。可以成功實現加工的半自動化，而應使金屬液能平均散布，迅速地飽含型腔；不要正對鑄型中的冷鐵和芯撐金屬液流至型腔各部位的距離zui短；應不使金屬液正面沖擊鑄型和砂芯.

淄博鑄鋼件內澆道位置的注意事情的項目：內澆道不應設在鑄件關緊部位；應使造型操作，節約型砂用量和減低勞動強度。領有半自動報警、半自動監控、半自動補，尺寸散布度小，使裝配容易，不再需求工人＂修配＂。可成功實現多工序的且是柔性半自動化，因此速率可比傳統機床增長3～7倍。 加工不出來的曲線、球面等復雜的鑄件。減低了工人的勞動集中，減損鑄件在機床間的次數多運輸強度，節約了生產力（獨自一個人可以監守多臺機床），減損了工裝，縮減了償等多種自律功能，故而可成功實現長時間無人監守加工。