一、SEW電機損壞
SEW電機損壞是導致電機只嗡嗡響不轉動的主要原因之一。當電機的轉子或定子損壞后，就會導致電機無法正常工作。這種情況下，我們需要更換損壞的部件或整個電機。
二、軸承卡死
軸承是電機的重要部件，如果軸承發生卡死或密封不良，就會導致電機無法正常旋轉，只發出嗡嗡的聲音。這種情況下，我們需要清洗或更換軸承。
三、電線接觸不良
電線接觸不良也可能導致電機只嗡嗡響不轉動。如果電機電源線或控制線接觸不良，就會導致電機無法運轉。這種情況下，我們需要檢查電線并重新連接。
四、電源電壓不足
電源電壓不足也可能是電機只嗡嗡響不轉動的原因之一。如果電源電壓不足，就無法提供足夠的電力使電機正常運轉。這種情況下，我們需要確保電源電壓穩定并滿足電機的需求。
解決電機只嗡嗡響不轉動的問題，需要具體根據所發生的原因來進行相應的修復或更換。同時，為了避免電機出現上述問題，我們也需要在正常使用過程中注意維護保養，及時更換損壞的部件，保證電機的正常運轉。
總之，電機只嗡嗡響不轉動的情況可能有多種原因，需要進行具體的原因排查和修復。通過本文的介紹，相信你已經了解了如何解決電機只嗡嗡響不轉動的問題，希望能對大家有所幫助。
一、概述
在使用電動工具和家用電器等設備時，有時會出現電機只發出嗡嗡聲卻不轉的情況。這種故障一般由電路故障、機械故障或電機本身故障等多種原因導致。本文就如何解決電機“只響不轉”的問題進行了詳細介紹。
二、電路故障
1.電路故障可能導致電機無法正常工作，檢查電路是否被斷開，重新插拔電源線，檢查開關、保險絲等。
2.SEW電機啟動時需要起動電流，如果電機啟動電流過大，電源電壓不足，電路接觸不良都會導致電機只發出嗡嗡聲不旋轉。在這種情況下，可以使用輔助啟動器或者升級電源供應系統。
三、機械故障
機械故障是電機“只響不轉”的最常見原因。機械故障一般由以下原因導致：
1.軸承磨損或過緊。如果電機轉動困難，可能是軸承磨損或過緊造成的。解決方法是更換新的軸承或者調整軸承間隙，使之滿足要求。
2.電機機械部件卡住。電機轉動時，機械部件如果被卡住了，也可能導致電機“只響不轉”。解決方法是拆卸掉機械部件，清洗和潤滑相關部位，或重新制造故障部位。
四、SEW電機本身故障
如果上述原因都被排除，那么就有可能是電機本身故障，例如線圈燒壞、絕緣破損等。在這種情況下，建議找專業維修人員維修或者更換電機。
綜上所述，電機“只響不轉”可能是由于電路故障、機械故障或電機本身故障等多種原因導致的。在診斷之前，需要排除以上故障的可能性，并且進行相應的維修或更換。同時，在維修過程中，一定要注意安全，不要將電機拆卸，以免造成傷害或更大的損失。
用單相交流電源供電的小功率單相異步電動機就叫做單相電機，單相電機一般在定子上有兩相繞組，轉子是普通鼠籠型的。那么單相電機怎么接電容呢？單相電機有兩個線圈，為主線圈和副線圈，主線圈的阻值會比副線圈的阻值小，因為主線圈的截面積粗一點。
220V交流單相電機起動方式主要有以下三種：
SEW電機分相啟動式，如下圖所示，系由輔助啟動繞組來輔助啟動。其啟動轉矩不大。運轉速率大致保持定值。主要應用于電風扇、空調風扇電動機、洗衣機等電機。
SEW電機靜止時離心開關是接通的，給電后啟動電容參與啟動工作，當轉子轉速達到額定值的70%～80%時離心開關便會自動跳開，啟動電容完成任務，并被斷開。啟動繞組不參與運行工作，而電動機以運行繞組線圈繼續動作，如下圖所示。
SEW電機靜止時離心開關是接通的，給電后啟動電容參與啟動工作，當轉子轉速達到額定值的70%～80%時離心開關便會自動跳開，啟動電容完成任務，并被斷開。而運行電容串接到啟動繞組參與運行工作。這種接法一般用在空氣壓縮機、切割機、木工機床等負載大而不穩定的地方。如下圖所示。
帶有離心開關的電機，如果電不能在很短時間內啟動成功，那么繞組線圈將會很快燒毀。電容值：雙值電容電機啟動電容容量大，運行電容容量小，耐壓一般大于400 V。
以上三種如需要反轉，只需將1-2線對調或3-4線對調即可完成逆轉。起動與運行繞組的判斷，通常起動繞組比運行繞組直流電阻大很多，用萬用表可測出。一般運行繞組直流電阻為幾歐姆，而起動繞組的直流電阻為十幾歐姆到幾十歐姆。
SEW電機有一個啟動電容和一個運行電容。容量較大的是啟動電容，容量較小的是運行電容。電動機啟動后離心開關將啟動電容從電路中斷開。
如果缺少啟動電容，電動機啟動困難或無法啟動(常表現為空載啟動正常，加載后無法啟動);如果缺少運行電容，電動機可以啟動，但輸出功率變小(常表現為帶負載能力降低)。一般啟動電容是串接在單相電機的啟動繞組上，與工作繞組并聯。
SEW電機靜止時離心開關是接通的，給電后起動電容參與起動工作，當轉子轉速達到額定值的70%至80%時離心開關便會自動跳開，起動電容完成任務，并被斷開。起動繞組不參與運行工作，而電動機以運行繞組線圈繼續動作。保養方法如下：
1、使用環境應經常保持干燥，電動機表面應保持清潔，進風口不應受塵土、纖維等阻礙。
2、當電動機的熱保護連續發生動作時，應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障后，方可投入運行。
3、應保證電動機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右，即應補充或更換潤滑脂，運行中發現軸承過熱或潤滑變質時，液壓及時換潤滑脂。
