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定制工業風刀

工業風刀材質分為：鋁合金風刀，不銹鋼風刀，根據每個行業需要，選擇長度不同，長度選擇范圍50mm-3000mm不等，風刀進氣口根據風刀設計可選擇50mm 75mm兩款。   可靈活選擇，達到率！

工業鋁合金風刀是可以采用渦流風機或高壓離心風機驅動（代替高能耗的壓縮空氣），它使用不同的風機與風刀配合，可及時把物體表面的塵屑及水分吹干。針對不同的需要，延伸出不同功能的風刀：1.標準型風刀 2.小風刀 3.通用型不銹鋼風刀 4.精密型不銹鋼風刀 5.強風型風刀 6.彎曲型風刀 7.吸屑風刀 8.弧形組合風刀 9.環形風刀 10.熱風刀 11.小型熱風刀 12.循環型熱風刀 13.耐腐蝕風刀 14.離子風刀

工業超級風刀應用： 

1.部件經清洗工序后的干燥處理 

2.飲料灌裝工序后經高壓空氣干燥處理，然后貼上標簽

3.帶剛軋機的板材清理

4.輸送帶清理

5.零部件冷卻

6.蔬菜、水果包裝前的除水、干燥

7.織物干燥或清潔

8.作業環境清理

9.電鍍或噴漆前的預處理

10.造紙及印刷工業的涂布機

11.包裝機械作業時包裝袋的開口

12.引擎測試時的排煙處理  

定制工業風刀吹干方案有：

采用壓縮空氣熱風吹干、用高壓風機熱風吹干、或者用高壓熱風機吹干（采用高紅外管制作加熱頭）等。
本文設計了一種新型高效的冷風吹干除水設備結構，采用了高壓風機冷吹干的方法，依靠風刀噴口噴出的高速氣流將瓶表面的殘水吹干，不需要采用任何加熱設備。該吹干除水設備包括1臺高壓風機、2個特制風刀以及相關配件等。風機吹出的低速氣流經風機分管進入風刀駐室，然后經過不斷縮小的變截面風刀噴口，形成高速氣流聚集噴射到包裝瓶表面上。每個特制風刀都配有噴射高度和角度調節桿，以便適合吹干不同形狀和不同大小的包裝瓶。在設計中采用的風機額定功率pt=5.5kw，額定流量L=0.1467m3/s，即m=0.1768kg/s(20℃下)，額定壓P=0.3MPa。假設風機在額定工況下工作，環境條件取0.1MPa，空氣溫度T0=20℃。風機產生的氣流經2個分管進入灌裝產品作業線兩側的2個風刀駐室，考慮到分管很短且密封性很好，可認為氣流經分管進入風刀駐室后噴出的過程中無風量損失。在實際操作中，風刀噴口縫隙高度越小，噴射氣流的所受到的阻力越大，整個系統轉化成的熱量就越多，根據風機的運行特性曲線，其壽命會越短。所以設定縫隙高度時，要平衡風刀噴射速度與風機的運行壽命后決定。噴射口導引段越短越好，以便減少不必要的摩擦損失，但是也不能太短，采用縫隙設計高度的3倍，否則起不到良好的導引氣流噴射作用，會使噴射處的氣流不能集中噴射到包裝瓶表面，導致對其殘留的水珠不能有效地吹除。在吹干除水設備的運行過程中，風機的壓力與風量特性是一條曲線。在非額定狀態下，可以用實驗測量的方法動態地得到噴口的空氣流速，以便及時調節風機的運行狀態。另外，吹干除水設備的設計與安裝過程中，需要注意2個風刀噴口的噴射角度。因為場地限制的原因，在包裝瓶作業線的兩側各安裝了一個由同一風機驅動的風刀。為了提高吹干效率，不能使兩側的風刀兩兩對吹。因為即使風刀的氣流噴射速度很高，也可能在包裝瓶表面上形成滯止點而影響效果，而且噴射出去的氣流在對面來流的作用下，會反彈回來，從而造成較大的噴射損失。在輸送包裝瓶的作業線上，設計時除了必要的考慮因素外，還應該對工件的運行速度做出必要的限制，確保包裝瓶表面被風刀吹到的時間，當然也可以增加風機和風刀來提高效率。針對灌裝產品包裝瓶的吹干需求，本文設計了一種新型高效的冷吹干除水設備。對吹干除水設備結構中的氣流進行了計算分析，以及對設備運行中相關問題的進行了探討。

工業風刀技術參數：

1.  設備配置：

1）．設備主要是由高壓鼓風機和風刀組成，使用三相380VAC電源作為動力。

2）、風機采用高壓鼓風機，該鼓風機是用ADC12鋁合金制造，堅固耐用；該機葉輪直接馬達，無齒輪或傳動皮帶帶動，可靠性非常高，而且免潤滑，從而可保證無油氣，適用于食品行業。

3）、風刀采用全不銹鋼304制作；所有風刀都可以調整（手動調整）上、下、左、右位置和對瓶身的吹干區域，風刀的高度和風刀的吹風角度也均可自由調整。

4）、高壓鼓風機機架和風刀安裝支架采用不銹鋼304制作，送風軟管采用進口耐壓軟管。

5）、防水隔離罩由不銹鋼304支架+有機玻璃門組成，上、下層可單獨拆裝，設有有機玻璃檢修門（活頁門，方便開關），下層承水盤設有排水口，頂部采用5mm透明PC板，長度方向左右兩側采用進口5mm有機玻璃板作為門板（活頁門）。

6）、每單把風刀出風口風速＞110m/s，風刀出風口寬度可調范圍為0.3-3mm。

7）、在風刀干燥機有效吹掃區域將兩側原塑料護欄更換成ф10不銹鋼圓棒（SUS304）護欄，單面各配置兩根加護欄支架。

8）、每臺風機單獨配置啟動/停止開關按鈕，整機配置一個急停裝置。

9）、電控箱采用SUS304不銹鋼材質制作，現場電源線單線設備配置200米。

10）、安裝風刀處輸送帶不出現倒瓶；

11）、開關按鈕、指示燈、接觸器、斷路器等低壓控制元器件采用施耐德產品，中間繼電器選用歐姆龍產品；

12）、設備主體不銹鋼板厚度大于或等于1.5mm 

風刀對于風機風量選擇公式：

所需風量（m3/min）=風刀長度（M)×出風口寬度（M)×希望風速（M/S)×60×（1.2~1.5）

工作原理：高壓風機壓縮空氣進入風刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀，此薄片風幕大可30～40倍的環境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。風刀從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩類，標準風刀的風幕偏轉90度后吹出，超級風刀的風幕水平吹出。

吹水風刀特點：

1.采用不銹鋼304為刀身本體，擠壓鋁合金6061為刀片，制作精密，出風強勁，具有節能高效、實用可靠的特點。

2.結構采用*設計，確保出風風阻小，風速均勻，精度可達±5%。

3.風刀出風口寬度可調，可調至0.1mm(精密度可達0.1mm)，刀身尺寸可隨客戶要求定制，長度可達6m。

4.多種進風口口徑及位置可選，可選擇螺絲狀或寶塔狀進風口，滿足螺絲連接或軟管連接的要求，方便安裝。

5.可承受高風速200m/s、高耐溫250℃、大耐壓2kgf/cm2。

6.可配套使用渦流風機、離心風機，應用靈活方便。

7.風刀與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥，避免使用烤箱等大投資、費能源的干燥方式。

8.風刀產品采用木箱包裝，售后服務一年，終身維護。

9.風刀制造材質為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風刀在制造工藝上經過電鍍處理，使用壽命遠長于其它同類產品，不銹鋼風刀可用于高溫及高腐蝕環境；

10.“全氣流”設計，即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度*一樣。風刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；

11.風刀大可引流40倍的環境空氣，耗氣量只有傳統吹氣管的1/5；

12.風刀內部無任何磨損件，內部墊片為不銹鋼材質，使用壽命長達10年以上；

13.風刀產品采用木箱包裝，售后服務一年，終身維護。

我們的服務

1，專業的銷售工程師為用戶提供整體設計方案及時幫助用戶咨詢和解決用戶對的使用；
2，專職售服人員，協助用戶搞好產品與主機配套的安裝、調試；
3，向用戶宣傳產品使用性能以及維護保養油管事項；
4，公司備有充足的備件，保證用戶設備可以得到即使的維護與檢修；
5，咨詢或走訪用戶使用情況并做好記錄，反饋相關部門；
6，服務原則為：以*服務、快速度和專業的態度，服務客戶。