布局示意圖

概述

ACP-2000混凝土抗壓強度智能檢測系統是我公司為了解決目前混凝土檢測行業勞動強度大，檢測效率低的問題研發的一套混凝土智能檢測系統，該系統是我公司在*先投放市場并已交付使用，現已得到用戶充分認可，已充分顯示出一定的社會與經濟效益。

混凝土抗壓強度智能檢測系統就是一種自動搬運并實現智能檢測的無人操作系統。從上料到出料實現全程智能自動檢測及相關附助工作。混凝土抗壓強度智能檢測系統是由自動上料，試塊的規格檢測，信息掃描，自動定位，抗壓強度檢測，數據處理，自動出料并清理等功能組成。

參考標準

《GB/T 2611-2007 試驗機通用技術要求》

《GB/T 16825.1-2008 靜力單軸試驗機的檢驗 第1部分: 拉力和(或)壓力試驗機測力系統的檢驗與校準》

《GB/T 7314-2017 金屬材料 室溫壓縮試驗方法》

《GB/T 50081-2019 混凝土物理力學性能試驗方法標準》

《GB/T 50266-2013 工程巖體試驗方法標準》

產品特點與性能優勢

1、本系統可實現無人干預檢測試驗，檢測全流程自動化，自動上料，智能檢測，自動出料，數據及時上傳。

2、檢測效率高，每小每臺壓力機可自動檢測20組試塊。

3、該系統可完成自動識別并精確判斷試塊位置并自動抓取與按規定位置準確放置。

4、系統能對試塊規格進行自動檢測與掃描，壓力機工作空間可根據試塊規格掃描信息及時進行調整，限度提高檢測時間。

5、油源部分采用伺服油源控制，電機、液壓油泵、氣動部分全部采用國內或進口，保證了系統的穩定性與檢測試驗的準確性。

6、液壓油管全部采用高壓液壓精拔管與扣壓式品牌管件連接而成，便于安裝與拆卸。

7、壓力機安裝有全密封球頭自調心糾偏機構，有效防止試塊由于內部結構問題，因采力不均造成油缸損傷及數據失真。

8、試驗完的廢料清理，結構上采用推料與清相結合的結構，使每塊試塊檢測完后，均能保證壓力機工作壓盤的清潔，保證了下一塊試塊試驗檢測不受影響。

9、可實現合格品與不合格品的自動區別分類處理。

10、檢測工藝合理，整體布局緊湊，設備外觀趨于審美設計。

11、從程序設計到機械結構注重安全防護，保證安全的重要法則。

主要技術參數

1、負荷2000 kN，油源正常工作壓力20~25MPa

2、試驗力示值相對誤差：正負1%以內

3、加力速度范圍：0.02%-1%FS。

4、試驗力測量范圍：10%-99%FS（全程不分檔）。

5、加力速度誤差：正負1%。

6、傳感器精度1級

7、環境室溫: 10-35℃

8、相對濕度：≤75%

9、電源: 三相五線制 380V±10% 50HZ 電液波動±10%

10、試驗室無強烈振動、無腐蝕性介質、無較強電磁場干擾

11、計算機電源：220V±10% 50HZ 單獨接入