預制鋼套鋼蒸汽保溫管豐順直銷

鋼套鋼復合型蒸汽預制直埋保溫管是用于輸送壓力2.5Mpa,溫度350℃以下的蒸汽管道。針對輸送介質的高壓、高溫特點，一般采用復合保溫結構（無機保溫層和有機保溫層）進行保溫；產(chǎn)品外護管以鋼管為主.
鋼套鋼保溫管一種是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套管（鋼套鋼）埋設技術是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。

鋼套鋼保溫管關于外護管，普遍采用螺旋鋼管，有選擇螺旋鋼管外做環(huán)氧煤瀝青防腐，也可以做玻璃鋼加沙防腐。這些都是zui普遍采用的設計方式，環(huán)氧煤瀝青防腐是目前采用率較高的防腐方式，防腐效果好，造價中等；玻璃鋼加沙防腐的防腐效果，相對造價高。

 關于外護鋼管的采用與實際應用較普遍的方式不同，采用L245管線鋼管防腐，按照設計需求，工作管是承受高溫、高壓蒸汽的導體，外護層是防護外界壓力的保護體，根據(jù)工程不同的壓力、不同的施工地段、不同的深埋深度和不同的外界因素可選擇抗壓力較高或較低的外護管。

 L245管線鋼管被廣泛用于石油、天然氣輸送管道，也常被用于工業(yè)、熱網(wǎng)中 油、 氣、水的輸送，氣性能和20號的無縫鋼管相仿。抗拉強度：400--415 MPa；屈服強度：220--245 MPa；總體來講是低壓流體卷制管。目前因焊接技術的進步而被廣泛應用。目前施工標準為①API SPEC 5L（美國石油學會標準）；②GB/T9711（中國國家標準）。

 越高鋼級管線鋼管的生產(chǎn)工藝越是接近化標準，目前采用的是微合金化加熱的zui高級處理工藝，生產(chǎn)成本上：不銹鋼無縫管＞焊管，鋼級越高，X75以上鋼級管線鋼管，材質中對碳當量有相當嚴格的限制，常規(guī)無縫鋼管的制作工藝已經(jīng)很難滿足各熱網(wǎng)、石油等客戶的需求，都在投身進管線鋼的防腐研究工作中。

預制鋼套鋼蒸汽保溫管豐順直銷

管線鋼管的造價與無縫鋼管相仿，但遠高于螺旋鋼管，鋼套鋼保溫管根據(jù)工程的需要，管線鋼管的實際運用已經(jīng)被大大的提高，相信這是一種管線鋼管應用的趨勢，隨著管線鋼管防腐能力的提高，相信在不久的將來，管線鋼會替代無縫鋼管而作為鋼套鋼蒸汽管道的外護管。

預制鋼套鋼直埋保溫管也叫預制保溫管道是分兩種：是塑套鋼保溫管與鋼套鋼保溫管，能在0.6-1.2米凍土層內直埋（所以人們習慣稱它為直埋式保溫管或是預制保溫管），預制直埋保溫管道具有高效保溫、防水、防腐、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量輕、強度高、施工簡便快捷、熱損失比普通的管道可降低40%以上，工作使用壽命比其它絕熱防腐材料提高3-5倍以上，壽命可以達到30-50年。
預制鋼套鋼保溫管結構
鋼套鋼保溫管保溫結構依據(jù)滑動方式不同分為：內滑動式與外滑動式 　　  
1、內滑動式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。　　
2、外滑動式：保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。   鋼套鋼保溫管結構圖
三、結構機理
1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。 　　
2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。 　　
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質溫度，保證外護管表面保持常溫。 　　
4.阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。 　　
5.無機硬質保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。 　　
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。 　　
7.工作鋼管：保證輸送介質正常流動。
預制鋼套鋼直埋保溫管從里到外分三層結構：
*層：工作鋼管層
　　根據(jù)設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。
第二層：聚氨酯保溫層：
　　用高壓發(fā)泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發(fā)泡"。
第三層：高密度聚乙烯保護層：
預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐、防水。