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河北海宏水工機械有限公司
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中國水工機械品牌海宏QL啟閉機由電動裝置、機座、絲桿、護罩及電氣控制箱等組成，電動裝置由電機、減速機構、轉矩控制機構、行程控制機構、位置指示機構、手/電動轉換機構及現場操作機構組成。
1.中國水工機械品牌海宏QL啟閉機 概述
LQDW型電、手動螺桿啟閉機具有超負荷停機保護、事故報警顯示、上下行程限位控制等功能，具有電手動切換機構自動切斷電源、現場與遙控、與微機聯控功能，應用于水利水電、火力發電廠、核電站、市政、環保等泵站進出口閘門的開啟和關閉，應用于工農業水渠的進、出口閘門截流的開啟和關閉，應用于石油、化工、冶金、印染、造紙工廠等領域給排水閘門的開啟和關閉。對于雙吊點電手啟閉機，所配電動裝置與單吊點*。該啟閉機所用電動裝置為密封戶外型，可根據用戶要求制成“三防型”(防霉、防潮、防鹽霧)。
2. 中國水工機械品牌海宏QL啟閉機型號說明
LQDW
啟閉噸位（KN）
電手動螺桿啟閉機
舉例：LQDw－50型啟閉機，指公稱啟門力50KN（即5噸），電手動螺桿啟
閉機。
LQDW型電手動啟閉機由電動裝置、機座、絲桿、護罩及電氣控制箱等組成，電動裝置由電機、減速機構、轉矩控制機構、行程控制機構、位置指示機構、手/電動轉換機構及現場操作機構組成。本啟閉機由電動機或手動搖柄帶動傳動裝置(齒輪、蝸輪、蝸桿或減速箱)運轉驅動傳動螺母(或螺桿)轉動，使螺桿作垂直升降運動，從而作開啟或關閉閘門。
(1)電機：為YDF電機。它是根據電動裝置的工作特點及一般閘門使用工況而設計制造的閘門電機。
(2)減速機構：為同軸式。由一級蝸桿、蝸輪組成。
(3)行程控制機構：用來指示閘門的開啟和關閉位置，由齒輪傳動部分、計數器和大觸點控制部分組成。
(4)位置指示機構：用來指示閘門的開啟和關閉程度。由一組傳動齒輪、指針、開度盤（270°指示）組成。同時裝有電位器用來將閘門的開度電信號發送至控制室。
(5)轉矩控制機構：用來控制電動裝置的輸出轉矩的大小。由轉矩軸、觸板、微動開關組成。
(6)手電動切換機構：用來進行電/手動操作的相互轉換（電動時自動恢復）。由手柄、撥叉、分離鉤桿組成。
(7)現場操作機構：用來進行現場電動開啟和關閉閘門的機構。由旋鈕、凸輪、微動開關組成。
(8)控制器：是與電動裝置分離的電氣控制部件，一般放在控制室內。由主電路、控制電路和指示電路三部分組成。通過開度表的電流大小改變，顯示閘門的開閉程度。
4.電氣控制
(2) 工作原理:接通電源,電源指示燈1VXD亮,表示整機已通電。當閘門在“全開”和“全關”之間的位置時“閘開按鈕指示燈”和“閘關按鈕指示燈”都不亮。按下按鈕KA，交流接觸器KC吸合，觸點接通電機電源，閘門開啟，當閘門達到“全開”位置時，計數器的凸輪觸壓行程開關1WK其常閉觸點斷開，使該電路切斷，交流接觸器GC斷電停止工作，使電機停止轉動，同時1WK的常開觸點閉合，閘門按鈕指示燈2XD亮，表示閘門處在“全開”位置。
按下按鈕GA使交流接觸器GC吸合，其觸點接通電機電源，閘門關閉。當閘門達到 “全關”位置時，計數器的凸輪觸壓行程開關2WK，其常閉觸點斷開，使該電路切斷，交流接觸器GC斷電停止工作，使電機停止轉動，同時2WK的常觸點閉合，閘關按鈕指示燈3XD亮，表示閘門處在 “全關”位置。
當開啟或關閉閘門時，如果輸出軸上的轉矩超過了轉矩限制機構的動作轉矩時，微動開關3WK或4WK動作切斷KC或GC電路電源，使電機停止轉動，此時微動開關3WK或4WK因予先受壓而斷開的常閉觸點復位，事故指示燈4XD亮表示過轉矩，其常開觸點亦復位，切斷相應接觸器電源，電機停止運轉。
當開啟或關閉閘門時，隨著線繞電位器旋臂的轉動，通過開度表的電流大小也逐漸改變，從而可以顯示閘門的開閉程度，轉動2W的轉柄（即控制器上“調整”旋鈕）可以調整開度表的“滿度”。
（3） 控制器結構說明及注意事項
b.控制器表盤上的電器元件的作用：
開度表：閘門開啟、關閉的程度。
白色指示燈：電源指示。
黃色指示燈：過轉矩指示。
遠控開關：撥到遠控位置，可實現遠距離操作。
閘開按鈕：控制閘開，閘門全開的燈光指示（紅色指示燈）。
閘關按鈕：控制閘關，閘門全關的燈光指示（綠色指示燈）。
停止按鈕：按閘門停止在全開到全關位置中任意位置時的按鈕。
c.注意事項：
控制器按端子接線圖接線。
支撐架由使用單位根據安裝條件自行配制。
當控制器需要進行修理和檢查時，需打開后罩，拆除端子板上的引線，旋下固定螺釘，方可抽出機芯。
5.技術參數和性能參數
（1）控制器：380V 50HZ 三相四線制
（2）工作環境
a.不含爆炸性和強腐蝕性氣體。
b.溫度范圍為－30℃～40℃。
C.相對濕度不大于80％。
d.海拔高度不大于2000m。
e.無強烈震動。
（3）性能參數: (見表一)
機號 | 項
參 目 數 規 格KN | 啟閉行程 (mm) |
電動裝置 (天津二通)
|
啟門速度 (mm/min)
|
電機功率 (千瓦) | 手 動 | |
zui大手 輪力(kg)
| 手動 速比
| ||||||
Ⅰ | 5 | 550 | OOM2
| 288 | 1.5 | 8 | 26.4 |
10 | 650 | ||||||
Ⅱ | 20 | 850 | OOM3 | 324 | 3.0 | 12 | 24.2 |
30 | 1100 | ||||||
40 | 1300 | ||||||
50 | 1600 | ||||||
Ⅲ | 80
| 1700 | OOM4
| 216 | 3.0 | 15 | 24.5 |
1900 | |||||||
100 | 2100 | ||||||
Ⅳ | 120 | 2300 | OOM4
| 216 | |||
150 | 2600 | ||||||
Ⅴ | 200 | 3100 | OOM5
| 260～400 | 5.5 | 20 | 32 |
250 | 3600 | 11 | |||||
表 一 基本性能參數表
6. 安裝與調整
6.1安裝前，安裝人員應熟悉設備性能和操作方法，確定啟閉機螺桿行程與所配套的閘門安裝尺寸，以保證閘門能夠全部開啟或關閉。
6.2電動啟閉機通常與閘門配套安裝,根據工程具體位置的需要，啟閉機安裝分為四種形式，供用戶參照使用。
a. 予留孔洞式 ( 表二 電動啟閉機安裝基本技術參數)
b .予埋鋼板式 ( 表二 電動啟閉機安裝基本技術參數)
c .穿孔式 ( 表二 電動啟閉機安裝基本技術參數)
6.3 一般情況下，電動啟閉機應垂直安裝(即螺桿中心垂直于水平面)。
表二 LQDW型電動啟閉機安裝基本技術參數表
參
規 數 格 | 啟門力
KN | 啟閉
行程 | 基 本 參 數 | |||||||||
L1
|
L2
|
ØD1
|
H
|
d¹
|
H1
| ØD | B×B¹ | Øa | I | |||
0.5 | 5 | 550 | 460 | 300 | Ø305 | 900 | 13 | 650 | 100 |
240×240 | 17 | 24 |
1.0 | 10 | 650 | 1000 | |||||||||
2.0 | 20 | 850 |
460
| 300 | Ø305 | 1300 | 22 | 770 | 120 | 280×280 | 21 | 30 |
3.0 | 30 | 1100 | 1500 | |||||||||
4.0 | 40 | 1300 | 1720 | 25 | 36 | |||||||
5.0 | 50 | 1600 | 2020 | |||||||||
8.0 | 80 | 1700 |
595
| 320 | Ø305 | 2140 | 22 | 830 | 130 | 340×340 | 31 | 42 |
1900 | 2390 | |||||||||||
10 | 100 | 2100 | 2580 | 37 | 50 | |||||||
12 | 120 | 2300 | 2840 | 950 | 140 | |||||||
15 | 150 | 2600 | 3200 | |||||||||
20 | 200 | 3100 | 730 | 360 | Ø460 | 3700 | 25 | 1110 | 160 | 440×440 | 43 | 60 |
25 | 250 | 3600 | 4200 | 49 | 70 | |||||||
30 | 300 | 4100 | 700 | 370 | 4700 | 760 | 170 | 55 | 90 | |||
40 | 400 | 4650 | 840 | 445 | Ø610 | 5500 | 32 | 810 | 200 | 520×520 | 60 | 90 |
6.4 電氣接線程序
(1)根據所選電裝規格選相應的螺栓與閘門連接。
(3)電纜的接地芯線應接到腔內的接地螺釘上。
(4)電纜接好后應擰緊鎖母。
(5)檢查電源相序：手動操作閘門到中間位置，按下開或關控制按鈕并確認閘門實際運行方向應與控制運行方向相同，否則應調換電動機的電源相序。
(6)出線結構及密封圈尺寸：（見電裝說明）
(7)電氣原理圖與端子號對照表見表三
端子板端子號與原理圖線號對照（無穩壓系統）
端子號 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | . . . | . . . |
原理圖線號 | 13 | 9 | 15 | 4A | 8A | 10 | 2A | 6A | 16 | 20 | 19 | 2 | D1 | D2 | D3 | N |
|
|
|
|
6.5 注意檢查在閘門“全閉”時，啟閉螺桿是否滿足旋合于螺母上，否則，應進行調整。
6.6 行程控制機構的調整
行程控制機構也稱“齒輪限位開關”,其結構見圖八。
圖中第“1”列轉體開關用于控制開閘位置，第“4” 列轉體開關用于控制關閘位置。第“2”列 與第“3” 列轉體開關分別用于開、關過程中任意位置或為閘門控制終端提供位置信號。
與上述各列轉體號對應的(1) (2) (3) (4)號“調整軸”分別用于調整各自對應的轉體開關。序號(5)是“調整螺桿” ，用于控制內部齒輪脫開或嚙合。
注意：調整時應切斷電源。
*種是8A－8B位于接通的位置(ON)；
*種是8A－8B位于斷開的位置(OFF)。
*種情況：即8A－8B在接通的位置，不能切斷電源。這時應按手動關閘時調整軸(4)的旋轉方向用螺絲刀繼續旋轉該軸，直至第“4” 列轉體開關動作(旋轉90°)使8A－8B處于斷開位置停止。
第二種情況：即8A－8B在斷開位置，這可視為提前切斷電源。這時應按手動關閘時調整軸(4)旋轉方向的反方向用螺絲刀旋轉該軸。當第“4” 列轉體開關動作(旋轉90°)，8A－8B到接通位置時，再按手動關閘時調整軸(4)的旋向(即調整時螺絲刀轉動的反方向)轉動一點使8A－8B斷開為止。
上述調整完成后，逆時針旋出調整螺桿(5)轉不動為止。再用螺絲刀輕輕轉動調整軸(4)，若不動則證明內部齒輪嚙合良好，閘門全關位置基本調整完畢。
手動將閘門運行到中間位置，接通電源向關閘方向電動操作。當電動裝置使閘門到關閉位置時8A－8B轉體開關能切斷電源控制電動機停轉則證明調整正確。
注意：調整前應切斷電源。
(注意：調整時要一直觀察被調整轉體開關動作情況，以保證計數器不會調過或調亂。)
被步調整后閘門開關位置未達到要求應進行精確調整。這里以關向精確調整為例(含兩種情況)
第“2”列、第“3”列轉體開關的位置根據需要調定，它們可以做為終端信號輸出，也可用于中間位置信號輸出。調整方法可參閱上述內容。
反復調試動作幾次至電裝與閘門行程*，然后調整MDPI指示部分，見電裝說明書；
當閘門至全關時，將指針調整至0％刻度位置。然后將電位器調至相應位置，并將電位器齒輪推上后鎖緊螺釘。當閘門運行至全開時，指針應停止在100％刻度位置；調試完畢。
2.轉矩控制機構出廠時已調整好，通常用戶無需調整。
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