為保證設(shè)備正常運(yùn)行和人身安全，在安裝運(yùn)行前應(yīng)認(rèn)真閱讀本說明書。設(shè)備應(yīng)由專人進(jìn)行安裝和操作運(yùn)行，制造廠不承擔(dān)由非專業(yè)人員操作而發(fā)生的事故責(zé)任，如有疑問，即與公司（或駐當(dāng)?shù)剞k事處）聯(lián)系。
維護(hù)和保養(yǎng)、檢修時(shí)應(yīng)切斷電源。
一、 用途：
JBK型框式攪拌機(jī)適用于水處理脫氣、混凝過程中的反應(yīng)階段，該設(shè)備具有不同的攪拌速度，以適應(yīng)水量水溫的變化。
二、構(gòu)造及工作過程:
攪拌機(jī)由電動(dòng)機(jī)、立式減速機(jī)、機(jī)架、聯(lián)軸器、主軸、漿板和水下軸承等組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)接通電源后經(jīng)過減速機(jī)減速，由聯(lián)軸器把扭矩傳遞給攪拌機(jī)主軸帶動(dòng)漿板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而攪拌液體。四、設(shè)備安裝調(diào)試要求:
1. 起吊安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸是否與設(shè)備的安裝尺寸相符合；
2. 檢查池（罐）頂與底的安裝高度是否正確，允差±20mm , 當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)可在機(jī)架或底部支座下墊鋼板修正；
3. 設(shè)備找正后，將機(jī)架和底部支座下的底板點(diǎn)焊在預(yù)埋件上，用人力推動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)均勻、無卡滯，最后將墊板與預(yù)埋鐵焊牢;
4. 減速機(jī)用油潤滑，機(jī)架軸承用脂潤滑，油的加注或補(bǔ)充要求詳見減速機(jī)使用說明書；
5. 底座軸套內(nèi)加鉛基潤滑脂，用石棉盤根密封；
6. 接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn), 旋轉(zhuǎn)方向?yàn)楦┮曧槙r(shí)鐘；
三、電控箱操作程序
1. 檢查：送電前檢測(cè)控制柜絕緣電阻、接地保護(hù)和各電氣接點(diǎn)是否可靠，送電后檢查三相電壓是否正常。
2. 操作程序：
接通電源：合上電源開關(guān)QF，電源指示紅燈HR亮。
a. 手動(dòng)方式：將選擇開關(guān)SA置于“手動(dòng)"（左旋45°)擋。
△ 開機(jī)：按起動(dòng)按鈕ST，攪拌機(jī)運(yùn)行指示綠燈HG亮。
△ 停機(jī)：根據(jù)工藝要求按停止按鈕SP，運(yùn)行指示綠燈HG滅。
b. 自動(dòng)方式：將選擇開關(guān)SA置于“自動(dòng)"（右旋45°)擋。
根據(jù)工藝要求，由PLC工作站發(fā)送指令來控制攪拌機(jī)的起停。
3. 事故報(bào)警：
當(dāng)電源缺相、短路、攪拌機(jī)過載等事故發(fā)生時(shí)攪拌機(jī)停機(jī)并有燈光顯示。
四、電線接法：
1.四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。
2.五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機(jī)漏水信號(hào)線）
3.七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機(jī)漏水信號(hào)線），另外兩芯線是11#，12#線（電機(jī)過熱保護(hù)信號(hào)線）
七.維護(hù)和保養(yǎng)要求
1. 定期巡視運(yùn)行情況, 如出現(xiàn)異常, 應(yīng)立即停止運(yùn)行,查明原因, 修復(fù)后方可再次運(yùn)行;
2. 嚴(yán)格按照減速機(jī)使用要求加注和更換潤滑油和日常維護(hù)工作。
3. 機(jī)架處滾動(dòng)軸承應(yīng)定期(一～二年)清洗并更換滑脂;
4. 底座內(nèi)軸套應(yīng)每年一次檢查磨損情況，磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換；
5. 根據(jù)大氣污染情況定期檢測(cè)防腐油漆層的狀態(tài), 必要時(shí)必須重新油漆。
6. 應(yīng)定時(shí)對(duì)電控箱進(jìn)行檢查，是否有觸點(diǎn)松開，應(yīng)去除灰塵；
7. 管理好電控箱，不讓外人打開及破壞；
8. 電控系統(tǒng)由專職電工保養(yǎng)和維修。
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