干霧抑塵設(shè)備,根據(jù)歐美科學(xué)家的科研成果,以其研究粉塵散發(fā)問題的理論為基礎(chǔ),模擬汽車化油器及聲波霧化器的結(jié)構(gòu),研制出微米級干霧抑塵裝置,能夠產(chǎn)生直徑在1μm-20μm之間大小范圍可調(diào)的水霧狀顆粒,也就是我們俗稱的干霧,對懸浮在空氣中的粉塵——特別是對直徑在10μm以下的可吸入顆粒進行有效地吸附,使粉塵受重力作用沉降,從而達到抑塵降塵的效果。而對可吸入粉塵顆粒的吸附作用
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
干霧抑塵設(shè)備 設(shè)備裝置
干霧抑塵裝置設(shè)備投入少,操作方便,自動化程度高,占地面積小,耗水量小,運行費用低,職業(yè)病危害小,無產(chǎn)品損失,(煤)無熱值損失,無二次污染;防凍,積水少。其功能、性能各項技術(shù)指標(biāo)和抑塵效果均大大優(yōu)于各種傳統(tǒng)抑塵設(shè)備。裝置的推廣應(yīng)用對提高我國抑塵設(shè)備技術(shù)含量、治理粉塵污染、推動行業(yè)技術(shù)進步都具有重要意義,該技術(shù)*無組織排放抑塵的空白,其綜合經(jīng)濟和技術(shù)指標(biāo)達已水平。
產(chǎn)品特性:
干霧抑塵裝置產(chǎn)生的10微米以下級水霧顆粒——顆粒大小主要集中在6微米左右,在控制可吸入粉塵(直徑一般在10微米以下)具有明顯優(yōu)勢。
干霧抑塵裝置在低壓狀態(tài)下震蕩擊碎及高頻聲波技術(shù),消除了高壓水泵帶來的問題,使得它在維修方面非常可靠;并具有自我清潔功能。噴嘴設(shè)有活動零件,并由避免腐蝕材料制成,即使水的質(zhì)量很差,也可以確保幾年免維護。
干霧抑塵裝置采用模塊化的系統(tǒng)設(shè)計。各種部件都以統(tǒng)一設(shè)計的組合模塊方式提供,易安裝;模塊可移動和反復(fù)使用,并易擴容,具有很強的靈活性;所有的控制模塊都為戶外使用做了特殊設(shè)計,經(jīng)過防水、防震、防腐蝕處理,堅固耐用。
干霧抑塵裝置對各控制模塊、噴霧器模塊及連接導(dǎo)管采取加熱和保溫綜合防凍設(shè)計,還添加了斷電防凍保護,以確保斷電的情況下依舊沒有上凍的隱患。*解決冬季結(jié)凍無法噴水抑塵的問題。
優(yōu)勢分析:
干霧抑塵裝置雖然有空壓機、管道閥門、噴霧總成、電氣及控制等較復(fù)雜的系統(tǒng),但它與目前使用的除塵設(shè)備相比,在除塵效果、節(jié)能環(huán)保上、具有很大優(yōu)勢。
1.抑塵效果好、無廢棄物、可用于任何工礦,任何性質(zhì)的粉塵,特別對10um以下的可吸入性粉塵的治理效果佳,抑塵率高達96%以上,不需對粉塵進行收集及粉塵的后期處理,直接在粉塵的起塵位置進行抑制,從粉塵的源頭進行治理。
2.資源消耗少,不改變物料特性,干霧抑塵裝置耗水量小,約為噴淋系統(tǒng)的十分之一, 物料濕度增加重量比0.02 %—0.05%, 對物料特性改變很小。
3.操作方便, 安全可靠, PLC全自動控制 ,運行可靠 、操作方便 、抑塵大大降低粉塵 (如煤粉)爆炸幾率,可以減少消防設(shè)備投入。
4. 運行成本低 ,維護費用少 ,系統(tǒng)設(shè)備投入小 ,用水用氣量少 ,無粉塵處理費用 ,系統(tǒng)維護費用低,半年維護一次, 噴頭因超聲波作用, 可有效防止粉塵沾粘,減少維護。
干霧抑塵裝置大的優(yōu)勢是在污染的源頭起塵點進行粉塵治理,且?guī)缀醪桓淖兾锪咸匦?nbsp;,杜絕粉塵的二次污染,與目前現(xiàn)有的除塵設(shè)備相比,無論在除塵效果,物料損失,還是運行費用等方面,均有著*的優(yōu)勢,是一種較為理想的除塵裝置。
噴霧除塵的工作原理: 噴霧除塵、自然霧系統(tǒng)的造霧原理基于自然現(xiàn)象,例如水蒸氣、云和霧。霧,就是觸及地面的云。以水造霧,涵養(yǎng)萬物。我們的噴霧除塵、自然霧系統(tǒng)可以讓您隨時隨地生成這樣的環(huán)境。造霧系統(tǒng)采用高壓柱塞泵,將普通的水經(jīng)過過濾系統(tǒng)的處理,確保整個系統(tǒng)在正常條件下順利運轉(zhuǎn),經(jīng)過高壓機組加壓后(工作壓力40-120KG),完成系統(tǒng)傳輸,經(jīng)高壓管線由精鉆噴頭噴出,使水形成1-15微米左右的自然顆粒,霧化至整個空間,這些微小的噴霧除塵顆粒能長時間漂浮、懸浮在空氣中,單一噴頭產(chǎn)生的霧長可達3-5米,霧寬1-1.5米。
適用范圍廣。 1. 港口碼頭業(yè):煤、礦石碼頭 2. 采掘業(yè):煤炭、金屬礦、非金屬礦廠 3. 石油加工及煉焦業(yè):瀝青廠、煤焦油廠、焦碳廠、熔焦廠 4. 化學(xué)原料及化學(xué)制造業(yè):化工廠 5. 非金屬礦物制品業(yè):玻璃廠、碎石廠、水泥廠、石膏廠、陶瓷廠、耐火材料廠 6. 金屬冶煉及壓延加工業(yè):煉鋼廠、冶煉廠、板廠、鑄造廠 8. 機械制造業(yè)、船塢、造船廠、修船廠:噴砂、拋丸、除銹、拋光廠 9. 電力、煤氣業(yè):火電廠、熱電聯(lián)產(chǎn)電廠 。。。。。。
干霧抑塵設(shè)備 設(shè)備裝置