0.05%FS精度+三量程

TWS電池測試儀CT-4000-5V0.6A/1A

軟包電池(聚合物夾具) | 豆式電池(扣式/頂針夾具)

0.05%FS精度
3量程(5V0.6A/1A)
響應時間≤2ms
記錄頻率10Hz

0.01%FS精度， μ紐扣測試儀
自我超越，突破四量程

10Hz/ 100Hz
數據記錄
500ms
脈沖寬度
三電極
測試
倍率充放電
測試
μ
電流單位
dQ/dV
曲線
DCIR
0.05%FS 精度
三量程
≤500μs/1ms
響應時間

10Hz/ 100Hz 數據記錄

1秒高速采樣10次或者100次數據，精確記錄每一個電壓電流變化，數據更精準可靠。

脈沖模式：500ms的脈沖寬度

聊聊三電極的概念

在電化學研究及測試領域，研究人員(學生)在關注工作電極與輔助電極壓差的同時，更加關注工作電極(或輔助電極)與參比電極的電勢差；采用輔助通道綁定的方式，與主通道隔離，互不干擾，數據同步傳輸(采樣時間間隔)，保證測量的準確性與一致性。

在原有基礎上配置BTS客戶端，可方便用戶設置倍率模式下的充放電電流，開發針對倍率充放電倍率模式的優點：如果用戶已經提前設置好標稱容量，那么后續操作僅需輸入倍率，軟件會自動計算出相對應的電流。

μ電流單位，測量更精確

電流控制精準穩定，最小輸出電流達0.2μA，滿足材料研究或小電流測試的需求。保證恒壓階段電流變化數據的可靠性。

助力鋰離子電池的設計，使其以夢為馬，未來可期

dQ/dV 曲線主要反應的是正負極活性物質在充放電過程中的相變，根據扣式電池的數據，我們可以找出dV/dQ曲線中不同的特征峰所對應的相變，然后根據循環中或者存儲過程中dQ/dV 曲線的變化趨勢我們就能夠定性的推斷出導致鋰離子電池可逆容量損失的原因，為鋰離子電池的設計提供可靠參考。

DCIR=▲V/▲I=|V1-V2|/(I2-I1)

電池的內阻作為鋰電池的關鍵特性之一，是影響鋰電池功率性能和放電效率的重要因素，是衡量鋰電池功率性能和評估鋰電池壽命的重要參數。測試方法，給電池施加一個短時電流脈沖，測量其端電壓與開路電壓的差。用這個差值除以測試電流即認為是電池的直流內阻。軟件的設計支持不同的測試方法和不同數據取值方法，兼容性強，可根據需求進行設置計算。

0.01%FS精度，再創新高

CT-4000四量程mA設備滿足0.01%FS精度，DCIR測試，dQ/dV微分容量曲線，μ電流單位，三電極測試。主要面向各研究機構和高校等。

通過多量程方案，實現量程自動切換，可適用于不同電流區間的測試要求；并實現小電流在小量程范圍的精度可控。通過多量程方案，提高不同電流量程硬件的響應時間。如設置小電流時，設備將使用對應小電流檔位來進行控制輸出，可實現無擾動切換以達到設備電流快速輸出響應的目的。

在滿量程的10%~90%的條件下，電流響應速度≤500μs，控制電流快速達到設置的值。

BTS上位機控制一體化操作

電池充放電測試系統與環境試驗箱，通過BTS上位機控制系統，實現一體化操作，協同工作，限度發揮電池特性功能。

軟件

隨身的實力派

dQ/dV

條件工步

分段記錄條件

與外圍設備通訊控制

超級電容測試

dQ/dV微分容量曲線：曲線上出現峰的地方表示充放電曲線有電壓平臺，不同的峰代表不同的電化學反應。

在諸多的測試應用中，要同時對多個條件進行判斷，根據不同的測量結果響應不同的操作；條件工步滿足的條件為多出口的編程方式。與(&&)或(||)邏輯運算，“≥"、“≤"、“=" 比較運算；持續時間“t"，可實現特殊測試的控制要求；每個工步支持5個條件工步；支持多個出口，go to 到任意工步，實現更加靈活的流程控制。

支持以電壓、電流、時間分段進行數據記錄；每1工步可設置3個分段記錄條件；每個分段可設置：△T/△V/△I。

BTS Server 通過交換機對外圍設備（檢測設備、自動壓床）的通信控制。

Q的單位為庫侖，1庫侖=1A*1s=1As（安秒）；1Ah=3600As（安秒）；工作電壓U=充電上限電壓-放電下限電壓；工作電壓可設置，軟件自動計算電容容值(C)。

尺寸重量

中位機凈重：2.5kg
單臺設備凈重：約5kg