1500噸/年車用尿素生產(chǎn)設(shè)備
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
一、項(xiàng)目概況
車用尿素是柴油機(jī)尾氣凈化還原劑。它是一種無味無毒的溶液,存儲在柴油車上特別的儲存容器內(nèi)。當(dāng)廢氣從發(fā)動(dòng)機(jī)排出后,它會(huì)與廢氣一起到達(dá)SCR催化轉(zhuǎn)化器,然后將氮氧化物轉(zhuǎn)化為無害的氮和水,從而大大減低廢氣排放量。尿素在國外一般稱為Adblue或DEF,配有Adblue的柴油車都有單獨(dú)的一個(gè)容器來存儲.目前來說 SCR(選擇性催化還原技術(shù))技術(shù)成柴油機(jī)國Ⅳ標(biāo)準(zhǔn)*技術(shù)。國內(nèi)發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)商都開始使用 SCR 技術(shù)來達(dá)到環(huán)保要求。
二、生產(chǎn)工藝流程
汽車尿素(車用尿素、汽車環(huán)保尿素)的學(xué)名是柴油機(jī)尾氣處理液,它是一種在SCR技術(shù)中必須用到的消耗品,用來減少柴油機(jī)尾氣中的氮氧化物污染的液體,其組成為32.5%的高純尿素和67.5%的去離子水。
純水流程
阻垢劑加藥、RO清洗系統(tǒng)
原水→原水箱→增壓泵→砂過濾器→活性炭過濾器→阻垢劑裝置→5μ精密過濾器→一級高壓泵→一級膜處理系統(tǒng)→二級高壓泵→二級膜處理系統(tǒng)→二級RO水箱 →EDI送水泵→保安過濾器→EDI系統(tǒng)→超純水箱→超純水泵→用水點(diǎn)
尿素生產(chǎn)流程
自來水→預(yù)處理→一級反滲透→二級反滲透→EDI系統(tǒng)→超純水儲罐→物料儲罐→均質(zhì)系統(tǒng)→初過濾系統(tǒng)→脫色系統(tǒng)→提取→提純→成品
三、系統(tǒng)描述:
本生產(chǎn)線由預(yù)混合系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)、初過濾系統(tǒng)、均質(zhì)系統(tǒng)、脫色系統(tǒng)、提純系統(tǒng)、再生系統(tǒng)等組成,此運(yùn)行模式為目前是國內(nèi)*成熟的車用尿素生產(chǎn)工藝,已進(jìn)入大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)階段。
一)預(yù)混合系統(tǒng):采用曝氣方式和均勻系統(tǒng),去除原料液中部分醛類,并起到均質(zhì)作用。
二)換熱系統(tǒng)(可選項(xiàng)):調(diào)節(jié)到工藝要求溫度。袋裝顆粒尿素需進(jìn)行升溫,以便尿素顆粒更易溶解(甲方提供蒸汽)。
三)初過濾及脫色系統(tǒng):去除尿素中懸浮物及其它漂浮雜質(zhì),保證后道工序不受影響。脫色系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)活性炭進(jìn)行吸附脫色,去除尿素中其它有機(jī)物雜質(zhì),使尿素溶液更加清澈。
四)精濾系統(tǒng):防止脫色系統(tǒng)中的活性炭微粒進(jìn)入后道處理工序,影響后道產(chǎn)品質(zhì)量。
五)提純系統(tǒng):采用多級提純塔方式,去除尿素溶液中的各種離子、縮二脲、磷酸根等雜質(zhì),確保產(chǎn)品符合車用尿素國家標(biāo)準(zhǔn)GB29518-2013<<柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氮氧化物還原劑尿素水溶液>>標(biāo)準(zhǔn)要求
六)微濾系統(tǒng):攔截生產(chǎn)過程中管道、儲存槽、動(dòng)力設(shè)備等可能產(chǎn)生的一些肉眼不可見的殘留雜質(zhì),保證成品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
七)還原再生系統(tǒng):提純塔在工藝生產(chǎn)過程中逐步失效,到達(dá)一定周期需要進(jìn)行還原再生處理,過程需6-8小時(shí)。經(jīng)還原再生處理的提純塔重復(fù)使用,可*達(dá)到原生產(chǎn)工藝要求。每個(gè)再生周期過程中會(huì)產(chǎn)生2噸廢水,該廢水不含其它重金屬,主要是PH值不符合要求。經(jīng)過中和調(diào)整就可以達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn) 。
八)廢水處理系統(tǒng):對還原再生過程中產(chǎn)生的廢液進(jìn)行處理,至達(dá)標(biāo)排放。本環(huán)節(jié)另出設(shè)計(jì)方案,不在本次方案及報(bào)價(jià)范圍。廢水處理工藝:廢水收集池 →廢水PH調(diào)節(jié)池→處理廢水排放池
四、項(xiàng)目預(yù)期效益
說明:生產(chǎn)時(shí)間按8小時(shí)/天,300天/年計(jì)算,年產(chǎn)量1500噸
生產(chǎn)成本不同地區(qū)有差異
生產(chǎn)制造費(fèi)用:
尿素原材料費(fèi)用:尿素原料1800元/噸,1噸原料可制成品3噸,則原料消耗費(fèi)用為:1800÷3=600元/噸。
其余生產(chǎn)制造費(fèi)用如包裝材料,灌裝系統(tǒng),成品運(yùn)輸或儲存等,費(fèi)用未計(jì)算在內(nèi)。
運(yùn)行費(fèi)用(單機(jī)功耗按小時(shí)核算,其它費(fèi)用按年核算):
1、每噸產(chǎn)品電耗費(fèi)用:預(yù)計(jì)系統(tǒng)運(yùn)行功率6.6KW,
6.6千瓦/小時(shí)×0.8×0.78元/千瓦÷0.5噸/小時(shí)=8.24元/噸
2、每噸產(chǎn)品水耗費(fèi)用:按6元/噸估算。
3、人員工時(shí)費(fèi)用:設(shè)操作及管理人員2人。費(fèi)用按2人計(jì), 2500元/人.月。
2人×2500元/人.月×12個(gè)月÷1500噸/年=40元/噸
4、耗材費(fèi)用:
8.5元/噸
5、尿素生產(chǎn)設(shè)備折舊按八年計(jì)算為1.87萬/年。
1.87萬/年÷0.15萬噸/年=12.46元/噸。
上述費(fèi)用合計(jì):8.24+6+40+8.5+12.46=75.2元/噸
項(xiàng)目預(yù)期效益:
目前市場行情車用尿素價(jià)格為3000-4000元/噸,按3500元計(jì)算,本系統(tǒng)年產(chǎn)值為:
3500元/噸×0.15萬噸/年=525萬
年利潤為:(3500-700)×0.15萬噸/年=420萬
一、 產(chǎn)品品質(zhì)
產(chǎn)品品質(zhì) 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
純水處理系統(tǒng) 電阻率:15 MΩcm/25℃
車用尿素生產(chǎn)線 符合中國汽車工程學(xué)會(huì)技術(shù)規(guī)范SAE-China J2901-2013《車用尿素溶液技術(shù)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)要求
符合車用尿素國家標(biāo)準(zhǔn)GB29518-2013<<柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氮氧化物還原劑尿素水溶液>>標(biāo)準(zhǔn)要求
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