焊煙阻燃除塵濾筒規格為直徑365*290/280*200*660mm,阻燃紙質濾材，0.8mm端蓋和菱形骨架，用于過濾焊煙，等離子切割等高溫環境的粉塵過濾

焊煙阻燃除塵濾筒工作原理：

在系統主風機的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預處理，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內；粉塵吸附在除塵濾筒的外表面上濾后的干凈氣體透過除塵濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出，隨著過濾工況持續，積聚在除塵濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了保證系統的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa范圍內，當超過此限定范圍，應由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發出指令，進行三狀態清灰。
該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止狀態，然后進行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經若干秒鐘時間的自然沉降后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰*、還避免了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附，如此逐室循環清灰。

維護和檢修：
1、除塵器要有專人操作和檢修，全面掌握除塵器的性能和構造，發現問題及時處理，確保系統正常運行。
2、傳動部位定期注油。
3、發現排灰口冒灰，表明已有除塵濾筒破漏，應及時檢修、更換。
4、除塵器的阻力一般為1400～1600Pa，清灰周期可根據阻力情況進行適當調整。 5、壓縮空氣系統的過濾器及氣包zui低點的排污閥要定期排污（每月一次）。
6、控制閥要有專人檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查（每月一次）。電磁閥的檢測通過氣缸動作是否正常來判斷，脈沖閥的檢測通過氣包上壓力表的數值變化來判斷。

7、脈沖閥用氣總管雜質需定期排雜質（每月一次）。